[发明专利]一种由废洗衣机料再生加工PP颗粒的制备方法

说明书

本申请涉及高分子物质的废料的回收领域，具体公开了一种由废洗衣机料再生加工PP颗粒的制备方法。一种由废洗衣机料再生加工PP颗粒的制备方法，包括如下制备步骤：S1、将分类好的破碎料分别输送至底座清洗水船和一白、二白清洗水船；S2、输送至底座清洗水船的破碎料分为浮料和沉料，分别进行脱水后收集包装；输送至一白、二白清洗水船的破碎料分为浮水料和沉水料，浮水料为浮料PP，将其进行摩擦清洗，然后进行脱水；S3、将浮料PP投入到挤出机中进行熔融挤出，冷却造粒得到PP颗粒。本申请的制备方法具有降低废洗衣机料的杂质含量，从而使处理后的废洗衣机料能够满足基本使用要求的优点。

技术领域

本申请涉及高分子物质的废料的回收的领域，更具体地说，它涉及一种由废洗衣机料再生加工PP颗粒的制备方法。

背景技术

洗衣机生产是家电产品中聚丙烯(PP)用量较集中的行业之一，洗衣机的内桶、盖板、底座、涡轮均由PP制得。一个生产规模为100万台／a的洗衣机厂，年需内桶料至少约3kt，加上底座、涡轮以及外壳等部件，塑料总用量约2万t。目前国内洗衣机的年生产能力约1200万台，据此估计，国内洗衣机行业年需共聚PP约20万t；其中洗衣机内桶专用料约4万t。

由于长期使用或贮存的原因，回收的洗衣机壳料（PP）力学性能下降较大，无法直接加工成PP制品，因此，需要对其进行改性研究。现有的研究大多使用新制备聚丙烯、玻璃纤维、碳纤维等材料提高回收PP的力学性能，成本较高；使用无机填充剂时还需考虑与PP相容问题，产品加工稳定性差。

另外，由于废旧洗衣机内桶的回收料通常粘附有大量的泥沙、螺丝钉、标识纸和泡沫等杂质，这些杂质也给聚丙烯的回收应用带来许多困难。不加处理直接回收得到的聚丙烯性能差、杂质多和外观均无法满足基本使用要求。

发明内容

为了降低废洗衣机料中的杂质含量，使处理后的废洗衣机料能够满足基本使用要求，本申请提供一种由废洗衣机料再生加工PP颗粒的制备方法。

一种由废洗衣机料再生加工PP颗粒的制备方法，包括如下制备步骤：

S1、将分类好的破碎料分别输送至底座清洗水船和一白、二白清洗水船；

S2、输送至底座清洗水船的破碎料分为底座浮料和底座沉料，分别使用脱水机进行脱水后收集包装；

输送至一白、二白清洗水船的破碎料分为浮料和沉料，浮料为浮料PP，将其进行摩擦清洗，然后使用脱水机进行脱水；

S3、将浮料PP投入到挤出机中进行熔融挤出，冷却造粒得到PP颗粒。

通过采用上述技术方案，经上述水洗工艺制得的浮料PP除去了大量的杂质，便于后续进行改性，且整个制备过程中遵循了循环经济的“减量化、再利用、资源化”的原则，所有脱水机产生的废气都设计流入沉淀池后进入园区污水处理系统进行回收利用。

同时，经过上述工艺制得的浮料PP经挤出机熔融挤出并冷却造粒得到的PP颗粒，性能均衡。

优选的，S2中的沉料和沉水料分别进行1级、2级和3级沉淀漂浮物处理，各级沉淀漂浮物处理产生的污泥均使用碟螺机进行处理，产生的污水均进入园区污水处理系统，处理后得到的清水进入底座清洗水船重复使用。

通过采用上述技术方案，污泥进行处理，其中的污水进行处理后得到清水，清水进入底座清洗水船重复使用，节约水资源。

优选的，S3中，在将浮料PP投入到挤出机的过程中，同时向挤出机中加入总原料质量0.3%-0.7%的黑种B268，0.2%-0.6%的增韧剂，0.3%-0.7%的碳酸钙和0.1%-0.3%的聚乙二醇。

通过采用上述技术方案，由于制得的浮料PP存在色泽度不高、冲击强度不足等问题，在挤出过程中通过添加助剂对其进行改性，从而提高其各项性能。