[发明专利]一种具有U型管束结构的汽化器

说明书

本发明公开了一种具有U型管束结构的汽化器，包括筒体，筒体的顶部设置有至少两个密封头，密封头与筒体可拆卸连接，筒体内设有至少两根U型换热管，每个密封头上分别设置有液体入口及气体出口，每根U型换热管的两端口分别与每个密封头上设置的液体入口及气体出口连接，筒体上还设置有用于外部蒸汽或热水进入到筒体的接口。在本发明中，由于筒体内设置有至少两个独立的U型换热管，可同时对不同类的液体进行汽化，实现多个U型换热管共用一个筒体的目的，节省制造成本。密封头与筒体之间可拆卸连接，在U型换热管存在泄露问题时，可将密封头及U型换热管从筒体上拆卸下来，方便检修，同时更换备用的U型换热管，不影响生产。

技术领域

本发明涉及汽化技术领域，更具体地，涉及一种具有U型管束结构的汽化器。

背景技术

汽化器是低温液体贮存气化系统中广泛使用的设备，主要由换热部件、热水筒体及相应的安全配套部件组成，低温液体通过汽化器后，不断吸收热水的热量，低温液体因此被加热至需要的气体后送入管网。换热部件是汽化器核心部分，它整个浸没在热水筒体中不断吸收水的热量来加热通过其内部管子的低温液体，由于该部件主要材料为不锈钢，因此存在着氯离子腐蚀、焊缝的晶间腐蚀等导致换热部件泄露的风险。

传统汽化器的换热部件为同心圆结构的多层绕管形式，体积庞大，受限于材料长度的问题，一层绕管往往需要多根换热管焊接而成，焊缝的存在加剧了因焊缝晶间腐蚀而导致换热管泄露的风险存在。而一旦换热管泄露，由于换热管由内到外是一层一层彼此压在一起的，因此要想找到泄露点非常困难，同时因为换热绕管组体积太过于庞大，现场不具备检修条件，所以汽化器必须回厂处理，整个后备系统将因此瘫痪，严重的时候会引起整个厂区生产停止的安全事故发生。同时因为单个绕管组太庞大，一个汽化器热水筒体只能配单个换热部件，这样当需要多种液体的汽化时就需要多个独立的汽化器，由此浪费土地资源和相应的配管。中国专利申请，公开号为CN210486628U，公开了一种新型蒸汽水浴汽化器，包括有管箱、壳体以及装在壳体内的U型管束，U型管束是由若干根U型管组成，管箱内通过隔板分隔成上下两个内腔，上内腔连通一气态工质出口，下内腔连通一液态工质进口，位于上部的U形管束与气态工质出口相连通，位于下部的U形管束与液态工质进口相连通，位于U形管束的下半部分的每根U型管中均装有扰流片，每一排的扰流片均通过扰流片固定杆与U型管束的管板点焊连接；壳体内设有若干套蒸汽喷雾器，所述蒸汽喷雾器布置在U型管束的下方且沿着壳体长度方向上均匀间隔分布。该公开的技术方案无法同时对多种液体进行汽化；此外，在U形管束出现泄露时，存在难以检修的，影响生产的问题。

发明内容

本发明为克服上述现有技术中的汽化器无法同时对多种液体进行汽化，以及在U形管束出现泄露时而难以检修影响生产的问题，提出一种具有U型管束结构的汽化器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种具有U型管束结构的汽化器，包括筒体，所述筒体的顶部设置有至少两个密封头，所述密封头与所述筒体可拆卸连接，筒体内设有至少两根U型换热管，每个密封头上分别设置有液体入口及气体出口，每根U型换热管的两端口分别与每个密封头上设置的液体入口及气体出口连接，所述筒体上还设置有用于外部蒸汽或热水进入到筒体的接口。

在本技术方案中，利用接口向筒体内部注入热水，在汽化过程中，通过接口向筒体内部输入蒸汽，从而维持筒体内部的温度。由于筒体内设置有至少两个独立的U型换热管，从而可以同时对不同种类的液体进行汽化，实现多个U型换热管共用一个筒体的目的，节省了制造成本。此外，由于U型换热管安装在筒体内，每根U型换热管的两端口分别与每个密封头上设置的液体入口及气体出口连接，密封头与筒体之间可拆卸连接，在U型换热管存在泄露问题时，可以将密封头以及U型换热管从筒体上拆卸下来，方便检修，同时更换备用的U型换热管，达到不影响生产的目的。

优选地，所述筒体的顶部设置有螺纹孔，所述密封头安装在所述螺纹孔中并与所述螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述筒体内设置有用于加热水的电加热丝以及用于检测水温的温度传感器，所述温度传感器连接一控制器，所述控制器与所述电加热丝电连接。