[发明专利]一种海藻纤维抑菌内衣的生产工艺及其产品

说明书

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种海藻纤维抑菌内衣的生产工艺及其产品，首先将软化后的羊毛通过超声空化处理由表面活性剂和石墨烯接枝改性获得改性羊毛纤维，与海藻纤维和色竹纤维混纺得到40支混纺海藻色纱，经编织、水洗定型和缝制制得。本发明提供的海藻纤维抑菌内衣有着本质的抗菌防霉的功能，同时兼具亲肤舒适、透气耐磨、保暖保健的作用，制备过程绿色安全，工序精简，节约成本，实现海藻纤维的零损伤，最大限度确保成品的抗菌效果。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种海藻纤维抑菌内衣的生产工艺及其产品。

背景技术

随着科技进步和生活水平的提高，功能性面料越来越受到大众的喜爱。内衣与人体皮肤直接接触，其性能已成为人们极为关注的问题，不仅要柔软舒适，更要求具有健康、保暖、亲肤、抗菌等功能。传统的内衣面料一般多为棉纤维、化纤纤维织物，虽舒适性较强，但也存在透气性差、易滋生细菌、保暖性一般以及变形褪色等问题。

海藻纤维有着本质的抗菌防霉功能，纯天然，生物相容，可天然生物降解，不需额外添加抑菌剂来达到抑菌效果。基于海藻纤维研发的内衣抑菌防霉的这些功能很好的保护了使用者的身体健康。

CN201711329402.6公开了一种海藻纤维保暖内衣面料的抗菌处理方法，将海藻纤维保暖内衣面料投入含有纳米银、十二烷基葡萄糖苷、聚六亚甲基双胍盐酸盐的抗菌溶液中；杀菌彻底，无残留。

CN201711328321.4公开了一种海藻纤维保暖内衣面料，由下述重量份纤维混纺织造而成：棉纤维40-60份，莱竹纤维20-40份，莫代尔纤维30-40份，氨纶25-30份，海藻纤维25-45份，羊绒5～15份，具有很好的吸湿和保湿功能；海藻纤维还具有生物可降解性。

CN201510989546.9公开了一种用于内衣面料的海藻纤维纱及生产方法，为三层皮芯复合结构，其外层包缠纱由海藻纤维组成，中间层为氨纶长丝，芯层为汉麻纤维，制备工艺简便，使织物具有良好的延弹性、吸湿透气性、抗菌性和抗静电性，提高其舒适性和保健性。

但是如何改进制备工艺零损伤海藻纤维、实现抗菌、保暖、保健等多功能和美观于一体以及降低成本、绿色环保仍然是当前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供了一种海藻纤维抑菌内衣的生产工艺及其产品，使面料具有天然长效抑菌、吸湿爽肤的效果，还兼具保暖保健的功能，使用寿命长，通过SGS-3A级抑菌检测标准，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌有明显的抑菌效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种海藻纤维抑菌内衣的生产工艺，包括以下加工流程：

(1)纺纱：将海藻纤维和色竹纤维及羊毛经过混棉、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、自动络筒包装，纺纱车间温度达到20℃以上，湿度60-65％，其中海藻纤维、羊毛及色竹纤维的混纺质量比例为10-30％，5-10％、85-60％，纺成40支混纺海藻色纱；

(2)编织：在单面大圆机上，在25-35℃，相对湿度60-65％条件下将混纺海藻色纱与氨纶一起编织，得到氨纶汗布；设备自带开幅打卷装置，减少压褶；

在编织过程中设置与自动送纱器相连的张力控制器；通过张力控制器控制自动送纱器；使其转速稳定为300-500rpm；

(3)水洗定型处理：将已开幅氨纶汗布接头，预定温度设置为160℃预定型，然后入染缸加入少量精炼渗透剂，经过60℃水温20分钟水洗，去除油污，脱水再次定型，设定温度150℃；

(4)缝制：经铺料停放24小时料布自然回缩后，根据样板裁剪成布片，然后经缝制烫熨后包装。

作为优选，步骤(1)中海藻纤维、羊毛、色竹纤维为1.5D*38mm。