[发明专利]一种高强镀锌钢板漏镀评价方法在审
申请号: | 202011631987.9 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN113155838A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 于茂松;孙树增;李春晖 | 申请(专利权)人: | 天津海钢板材有限公司 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88;G01N23/2251;G01N23/20091 |
代理公司: | 天津合正知识产权代理有限公司 12229 | 代理人: | 邢月 |
地址: | 301600 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 镀锌 钢板 评价 方法 | ||
本发明提供了一种高强镀锌钢板漏镀评价方法。该技术方案基于宏观观察和表面形貌观察,首先确定漏镀区域的位置、形貌,并分析是否存在因表面问题而造成的漏镀;在此基础上,通过金相组织分析判断钢铁金相组织对镀锌质量的影响;再通过SEM测试和EDS分析,判断锌液对镀锌钢板质量的影响,从而得到综合的评价结论。本发明运用多种表征手段及检测方法,对可能引发漏镀的原因进行逐一排查,从而寻找漏镀的主要原因,为后续的工艺改进提供技术依据和指导。本发明方法对漏镀情况的分析更加全面,使局部的微观成因得到充分表征,以此获得的评价结果更加客观、准确。
技术领域
本发明涉及镀锌技术领域,具体涉及一种高强镀锌钢板漏镀评价方法。
背景技术
镀锌钢板是表面附着有热浸镀或电镀锌层的钢板,广泛用于建筑、家电、车船、机电以及容器制造业等领域。对于高强钢而言,镀锌是提高其耐腐蚀能力和使用寿命的一种常用技术手段。在镀锌工艺中,确保镀层的完整性是保证预期性能的必要技术前提,然而,实际生产中时常会出现镀层缺损现象,习惯上称之为漏镀。漏镀区域会成为镀锌钢板抗腐蚀的薄弱环节,对钢板整体的性能及使用寿命都具有直接影响,因此,及时找到漏镀原因,进而在工艺中予以克服,是工艺改进的重要环节。
要准确找到漏镀原因,首先应当在技术层面对漏镀情况进行客观、准确的评价。现有技术中,常规方法难以系统化的对漏镀情况进行表征和量化,因而难以全面分析漏镀原因,对工艺改进也缺乏指导意义。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种高强镀锌钢板漏镀评价方法,以解决目前,常规方法难以对钢板漏镀情况进行系统分析和准确评价的技术问题。
为实现以上技术目的,本发明采用以下技术方案:
一种高强镀锌钢板漏镀评价方法,包括:对钢板样品进行肉眼观察、金相组织分析、SEM测试、EDS分析后即成。
作为优选,所述肉眼观察包括宏观观察和表面形貌观察。
作为优选,所述表面形貌观察包括,采用带有三维成像功能的显微镜进行放大观察。
作为优选,所述放大的倍率为50倍。
作为优选,所述金相组织分析包括:将漏镀区、镀层区断面进行研磨抛光后用4%的硝酸酒精溶液腐蚀,再利用光学显微镜进行观察,判断钢铁金相组织对镀锌质量的影响。
作为优选,在金相组织分析中,利用光学显微镜放大500倍观察。
作为优选,所述SEM测试的对象为钢板样品的表面和截面。
作为优选,所述EDS分析的对象为钢板样品的表面和截面。
本发明对漏镀钢板样品进行分析,寻找漏镀原因,对后续改进措施进行指导。分别设计宏观观察,表面形貌观察,金相组织分析,SEM测试(表面/截面)及 EDS分析(表面/截面)。
对钢板进行宏观观察及表面形貌观察,主要目的是确定漏镀区域的位置,漏镀区域形貌,分析钢板在镀锌过程中是否存在因表面问题造成的漏镀。其中表面形貌观察包括借助带有三维成像功能的显微镜进行高倍观察。
金相组织分析为金属检测中较常见分析手段之一,将漏镀区/镀层区断面进行研磨抛光后用4%硝酸酒精腐蚀,再借助光学显微镜进行观察。从而判断钢铁金相组织对镀锌质量的影响。
SEM及EDS则是通过高放大倍率,弥补光学显微镜无法达到的间隙和不足。它不仅可以显示出优异的材料微观结构性能和形态,而且可以与(ESD)结合使用。根据获得的材料的微观结构和化学元素,判断锌液对镀锌钢板质量的影响。
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