[发明专利]一种水厂深度处理自动控制方法

说明书

本发明涉及一种水厂深度处理自动控制方法，该方法包括以下步骤：步骤1：正常过滤时，由对应装置实时采集测量滤池的水位和水头损失，将参数传送至PLC，由PLC中的PID闭环控制系统控制滤池中的阀门开度以实现恒水位自动过滤；步骤2：同时自动检测滤池内各滤格的冲洗循环时间，满足条件时指定对应滤格进入反冲洗流程，以使得滤池的水流滞留时间保持在最佳工艺状态。与现有技术相比，本发明为一种基于滤后水质指标反馈的动态PID调节技术的碳滤池综合控制方法，完成对深度处理的动态反馈微控，达到提高活性炭充分吸附和提高碳滤池性能的目标。

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种水厂深度处理自动控制方法。

背景技术

饮用水深度处理是相对“混凝-沉淀-过滤-消毒”的常规处理工艺而言，技术主要包括臭氧-活性碳技术、膜分离技术等。由于这些技术费用较高等原因，到2012年，国内90％城镇自来水厂仍使用传统工艺，饮用水深度处理工艺需加大推广。

虽然目前国内臭氧接触氧化+生物活性炭过滤工艺现有普及程度不高，但是对于最新的水厂水处理标准要求越来越高，因此为了满足要求，需要针对水厂深度处理，尤其臭氧接触氧化+生物活性炭过滤工艺的实际应用设计配套的控制方法。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种水厂深度处理自动控制方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种水厂深度处理自动控制方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：正常过滤时，由对应装置实时采集测量滤池的水位和水头损失，将参数传送至PLC，由PLC中的PID闭环控制系统控制滤池中的阀门开度以实现恒水位自动过滤；

步骤2：同时自动检测滤池内各滤格的冲洗循环时间，满足条件时指定对应滤格进入反冲洗流程，以使得滤池的水流滞留时间保持在最佳工艺状态。

进一步地，所述的步骤1中的对应装置包括水位计。

进一步地，所述的步骤1中的对应装置包括压差变送器。

进一步地，所述的步骤1中由PLC中的PID闭环控制系统控制滤池中的阀门开度以实现恒水位自动过滤的过程具体包括：系统接受到水位计的水位信号，当水位信号高于设定的恒水位时，开大出水阀以调节阀门的开启度；当水位信号低于设下的恒水位时，关小出水阀以调节阀门的开启度；当水位信号等于恒水位时，保持出水阀开启度。

进一步地，所述的步骤2中反冲洗流程包括以下分步骤：

步骤201：准备阶段：当滤池请求反冲洗且公共反冲洗PLC又允许时，则先关闭进水阀、打开排污阀，待滤池水面降低到排水面时再关闭滤后水出水阀；

步骤202：气冲阶段：当关闭滤后水出水阀后随即起动鼓风机，并打开进气阀按设定时间进行气冲；

步骤203：气水联合反冲洗阶段：气冲设定时间后再次起动另一鼓风机以及水泵，并同时打开反冲洗进水阀进行气水联合反冲洗；

步骤204：水冲阶段：按操作时间气水联合反冲洗完毕后则自行停止所有鼓风机并关闭进气阀，打开排气阀，并再增开另一水泵以进行水冲洗；

步骤205：停止反冲洗阶段：按设置时间水冲洗完毕后关闭反冲洗进水阀；

步骤206：恢复过滤阶段：反冲洗完后先关闭排水阀，然后打开滤后水出水阀和待滤水进水阀进行自动过滤。

进一步地，所述的步骤203中的设定时间为5分钟。

进一步地，所述的步骤204中的操作时间为6分钟。

进一步地，所述的步骤205中的设置时间为5分钟。