[发明专利]一种轴向揉搓机

说明书

一种轴向揉搓机，涉及粉碎机领域。为解决现有揉搓机的壳体参与揉搓做功的面积小，粉碎效率低，物料粉碎效果不好，功率消耗大，物料的粉碎效果不易控制的问题。当物料进入揉搓机后会不停的向出料口运动，不会产生堵塞，并在运动中进行揉搓，使得揉搓的更均匀，加大揉搓转子出料端的揉搓块数量，在提高揉搓效果的同时也起到筛选作用，体积过大的物料会继续揉搓，因出料风机叶片负压的作用下出料会更加流畅、均匀，相应降低了功率消耗，减少了生产成本，提高粉碎效果，从而提高粉碎效率。本发明适用于粉碎机领域。

技术领域

本发明涉及粉碎机领域，具体涉及一种轴向揉搓机。

背景技术

现有的揉搓机工作时物料沿着粉碎机轴切向运动，壳体参与揉搓做功的面积小，粉碎效率低，物料粉碎效果不好，功率消耗大，物料的粉碎效果不易控制，只能靠增加筛子或改变筛孔的大小，物料在粉碎机内部混合在一起，不易分离，造成功率浪费。

综上所述，现有揉搓机的壳体参与揉搓做功的面积小，粉碎效率低，物料粉碎效果不好，功率消耗大，物料的粉碎效果不易控制的问题。

发明内容

本发明为解决现有揉搓机的壳体参与揉搓做功的面积小，粉碎效率低，物料粉碎效果不好，功率消耗大，物料的粉碎效果不易控制的问题，而提出一种轴向揉搓机。

本发明的一种轴向揉搓机，其组成包括底座、揉搓板、转子轴承、揉搓转子、封闭锥筒、揉搓块、封闭筒、揉搓单元壳体、风机外壳、风机叶片、传动皮带轮、支撑轴承、电机皮带轮和电机；

底座上表面中部设有揉搓单元壳体，揉搓单元壳体的一端面中部设有通孔，揉搓单元壳体另一端与风机外壳连通设置，底座上表面一端设有转子轴承，底座上表面另一端设有支撑轴承，揉搓转子的一端依次穿过风机外壳、风机叶片、封闭筒、封闭锥筒和揉搓单元壳体的一端面通孔，与转子轴承内圈固定连接，揉搓转子的另一端穿过传动皮带轮，与支撑轴承内圈固定连接，底座的侧面设有电机，电机的输出轴上设有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与传动皮带轮连接，揉搓单元壳体的内部顶端和底端分别设有一个揉搓板，封闭锥筒和封闭筒的外表面上设有m个揉搓块，m为正整数；

进一步的，所述的风机叶片设置在风机外壳的内部；

进一步的，所述的揉搓单元壳体的上表面设有入料口；

进一步的，所述的风机外壳侧面与底座上表面的连接处设有加强筋；

进一步的，所述的封闭锥筒和封闭筒的外表面上m个揉搓块交错排布；

进一步的，所述的揉搓块的数量m，10≤m≤100；

进一步的，所述的揉搓转子通过键槽与风机叶片固定连接；

进一步的，在使用时，当物料从入料口进入揉搓机时，入料口的揉搓块将对物料进行打击并带动物料旋转，入料口的下方是封闭锥筒，加大了入料口的空间，方便物料的进入，当旋转的物料遇到揉搓板时，在揉搓块的作用下产生揉搓，因揉搓转子后部连接有风机叶片，当揉搓转子转动时，风机叶片同时转动，当风机叶片转动时，入料口处即产生负压，在负压的作用下经过揉搓后的物料会往粉碎机内部沿轴向运动，往内部运动的同时会不断与揉搓块、揉搓板作用继续揉搓，当进入揉搓机以后，物料长度、硬度、粗度降低，封闭筒变为等径的，使得物料始终紧贴揉搓块和揉搓板，物料在负压的作用下会继续向出料端移动，在揉搓块和揉搓板的相互作用下变得纤细柔软，最后在出料风机叶片的作用下被吹出揉搓机，与以往揉搓机不同的是当物料进入揉搓机后会不停的向出料口运动，不会产生堵塞，并在运动中进行揉搓，使得揉搓的更均匀，加大揉搓转子出料端的揉搓块数量，在提高揉搓效果的同时也起到筛选作用，体积过大的物料会继续揉搓，因出料风机负压的作用下出料会更加流畅、均匀，相应降低了功率消耗，减少了生产成本。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：