[发明专利]大型重物自平衡式移动装置及其施工方法

说明书

一种大型重物自平衡式移动装置及其施工方法，包括滑道、滑靴总成，滑道与滑靴总成连接成滑动结构；滑道一端固定反力座，反力座连接牵引端，使得滑道、反力座、牵引端连接成一体；在滑靴总成的外端与牵引端之间连接牵引部件，使得当牵引端拉动或者推动牵引部件时，将滑靴总成及放置于滑靴总成上的大型重物构件一并从滑道的一端往牵引端方向移动。施工时，先在原构件旁进行大型重物构件的预制及滑道基础的建造，预制完成的大型重物构件放置在滑靴总成上，再利用牵引装置将构件移动到位。其优点是反力装置与滑动装置连接成为一体，使得它们之间的滑动摩擦力（或者滚动摩擦力）属于该装置之间的内力，总体造价低，施工占地少，减少桥梁建设周期。

技术领域

本发明涉及大型重物的移动技术领域，特别涉及一种包括桥梁等大型重物自平衡式移动装置及其平移的施工方法。

背景技术

目前针对大型重物（如万吨级以上的重物）特别是桥梁的整体平移技术中，均是先独立建造反力座，再在反力座上安装牵引装置，然后对重物进行平移牵引。采用这种技术在进行平移牵引时，反力座与支承重物的基础之间会产生非常复杂的受力，因此需对反力座的建造有着非常严格的受力要求。同时存在：1、建造反力座需占用施工空间，如果施工空间受到限制，无法在适当的位置建造反力座，则难以对重物进行移动；2、施工完成后，反力座需拆卸或者保留在原地，不能再次使用，造成极大的浪费。

发明内容

本发明的目的就是提供一种反力装置与滑动装置连接成为一体，使得它们之间的滑动摩擦力（或者滚动摩擦力）属于该装置之间的内力，整体造价低、相对工期短、施工占地少、节约空间；利用液压或机械的形式实施拉力或者推力进行连续牵引，并实现自动化控制，减少建设周期的大型重物自平衡式移动装置及其移动的施工方法。

本发明的解决方案是这样的：

一种大型重物自平衡式移动装置, 包括至少两条平行设置的滑道、与滑道数量相对应的滑靴总成，滑道与滑靴总成连接成滑动结构；所述滑道一端固定反力座，反力座连接牵引端，牵引端安装牵引驱动部件，使得滑道、反力座、牵引端连接成一体；所述滑靴总成与滑道采用带导向机构的滑动副结构，进行导向和纠偏，保证滑靴总成沿滑道移动；在滑靴总成与滑道之间的滑动面上固定滑板，通过滑靴总成的外端与牵引端之间连接牵引部件，使得当牵引端拉动或者推动牵引部件时，将滑靴总成及放置于滑靴总成上的大型重物构件一并从滑道的一端移动到另一端。

更具体的技术方案还包括：所述导向机构是在滑靴总成下端设置防脱槽板，防脱槽板凹槽的两侧壁卡在滑道的侧面，防脱槽板内侧与滑靴总成的下表面连接成凹槽朝下的母槽，母槽内嵌滑板，所述滑道的上表面为公槽，在牵引时利用公母槽扣合连接进行导向和纠偏；在公槽表面安装不锈钢板,公母槽扣合后，使得滑板与不锈钢板接触以减小滑动摩擦力。

进一步的：所述导向机构是在滑靴总成下端设置防脱槽板，防脱槽板凹槽的两侧壁卡在滑道的侧面，防脱槽板内侧与滑靴总成的下表面连接成凹槽朝下的母槽；所述滑道的上表面为公槽，在牵引时利用公母槽扣合连接进行导向和纠偏；在公母槽配合面采用滚轮导槽连接结构以减小公母槽的滚动摩擦力。

进一步的：所述滑靴总成的前端固定有向上凸起的前挡板，滑靴总成的后端固定有向上凸起的后挡板。

进一步的：滑靴总成的顶面放置有缓冲垫板。

进一步的：在防脱槽板的两侧壁内侧安装有滑板。

进一步的：所述反力座包括竖直的承压板、加强筋板，所述承压板与所述滑道端头通过焊接或螺栓连接的方式形成一体，承压板凸起部位开孔，以便牵引部件穿过，所述加强筋板焊接在滑道与承压板之间，以增加承压板的承压强度。

进一步的：在牵引端安装牵引千斤顶，由牵引千斤顶拉动或者推动牵引部件，带动滑靴总成沿滑道移动。

一种采用大型重物自平衡式移动装置进行大型重物移动的施工方法，包括步骤：

（1）在重物两端位置建造重物预制及滑道基础，预制重物，在基础表面安装滑道；