[发明专利]一种水性皮革离型纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种水性皮革离型纸的制备方法，包括如下步骤：将原纸置于花纹辊和辅助辊之间，将淋膜料通过淋膜头淋到花纹辊和原纸之间，通过花纹辊对淋有淋膜料的原纸施加压力，以使原纸表面形成具有花纹结构的淋膜料层，得到半固化状的离型纸，其中，淋膜头的淋膜方向与原纸在花纹辊上的接触点的切线方向不重合且淋膜头设置在远离花纹辊的一侧；将半固化状的离型纸经过冷却辊，进行冷却，即得水性皮革离型纸。本发明通过调整淋膜头与花纹辊的位置，使纸张上的树脂的固化可以更加受热均匀后，再通过花纹辊与冷却辊的分步冷却配合，慢慢地降温，使所得的离型纸具有较好的抗卷曲效果，且花纹的光雾度符合要求，使合成皮革的品质稳定性得到保证。

技术领域

本发明涉及离型纸生产工艺技术领域，尤其涉及一种水性皮革离型纸的制备方法。

背景技术

离型纸是一种涂布纸，通常由纸基层和离型涂料层构成，与一般的涂布纸的结构相比，其主要差别在于涂层表面具有凹凸状的花纹结构。

皮革按制造方式的不同可以分为真皮、再生皮和合成革，由于真皮的资源稀缺，并且价格昂贵，随着皮革生产加工技术的快速提高和改进，合成革的生产技术越来越成熟，性能也越来越好，合成革在我们的日常生活中应用的越来越多，被普遍用来制作各种皮革制品，或替代部分的真皮材料。制造合成皮革有如下方法，即在皮革离型纸上涂布合成皮革组成物，例如氨基甲酸乙酯树脂、氯乙烯树脂、聚酰胺树脂、以及氨基树脂等，使之干燥或固化，然后在该组成物上涂布粘结剂，粘贴织物底布等，通过将皮革离型纸从合成皮革组成物上剥离获得合成皮革。用这种方法制造的合成皮革，通过提高皮革离型纸的表面光泽度，来获得高光泽合成皮革，其目的就是将皮革离型纸的表面状态转印到合成皮革上。

现有的皮革离型纸的制备方法所得到的离型纸的抗卷曲效果较差，花纹的光雾度不足，使合成皮革的品质稳定性得不到保证。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水性皮革离型纸的制备方法，其所得的离型纸具有较好的抗卷曲效果，且花纹的光雾度符合要求，使合成皮革的品质稳定性得到保证。

本发明采用如下技术方案实现：

一种水性皮革离型纸的制备方法，包括如下步骤：

S1：提供原纸、淋膜料和淋膜机，所述淋膜机包括花纹辊、与所述花纹辊的表面接触的辅助辊、位于所述花纹辊上端的淋膜头以及位于所述花纹辊后端的冷却辊；

S2：将原纸置于花纹辊和辅助辊之间，将淋膜料通过淋膜头淋到花纹辊和原纸之间，通过花纹辊对淋有淋膜料的原纸施加压力，以使原纸表面形成具有花纹结构的淋膜料层，得到半固化状的离型纸，其中，淋膜头的淋膜方向与原纸在花纹辊上的接触点的切线方向不重合且淋膜头设置在远离花纹辊的一侧；

S3：将半固化状的离型纸经过冷却辊，进行冷却，即得水性皮革离型纸。

进一步地，所述淋膜头的淋膜方向与原纸在花纹辊上的接触点的切线方向所形成夹角为10°-30°。通过调整淋膜头与花纹辊的位置，以调整纸张的受热情况，通过淋膜头的淋膜方向与原纸在花纹辊上的接触点的切线方向形成倾斜设置，以使纸张瞬间受到高温树脂的热量和受到低温的花纹辊的冷量之间具有间隙，使纸张上的树脂的固化可以更加受热均匀后，再慢慢地降温，从而能够避免因树脂瞬间固化时间太快而导致纸张发生卷曲和花纹的光雾度不足，并且可以大大地延长树脂在花纹辊中的固化时间，相对于垂直淋膜时树脂固化时间为10秒左右的操作方式，调整位置后的倾斜淋膜的树脂固化时间为25秒。

优选地，所述淋膜头的淋膜方向与原纸在花纹辊上的接触点的切线方向所形成夹角为20°。