[发明专利]系统门窗的框条、连接条压固模具和压固装置

说明书

本申请涉及一种系统门窗的框条、连接条压固模具和压固装置，系统门窗的框条包括第一型材、第二型材、以及连接在第一型材和第二型材之间的连接条，第一型材和第二型材上固定有至少两块卡板，第一型材上的相邻的两块卡板互相抱合形成T型槽，第二型材上相邻的两块卡板也互相抱合形成T型槽，连接条互相远离的一侧分别卡接在第一型材和第二型材的T型槽中，至少一块卡板朝向T型槽凹陷形成凸起，凸起抵紧在连接条上。本申请具有减小连接条滑动的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及门窗的领域，尤其是涉及一种系统门窗的框条、连接条压固模具和压固装置。

背景技术

门窗铝型材是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。其优点是抗风压性好、不燃烧，是公认的阻燃材料。

授权公告号为CN211692169U的实用新型专利公开了一种隔热断桥耐火窗，包括框条、中梃和窗扇，框条包括第一框架、连接条和第二框架，第一框架与第二框架的相向内侧各开设有两个T型槽一，连接条的两侧固设有卡头，连接条通过两端的卡头与T型槽一配合卡固，第一框架和第二框架过连接条连接为一体。

针对上述中的相关技术，发明人认为在门窗底部一般还需安装滚轮等结构，使得连接条和框条底部之间需要留有一定长度的空间，既，连接条的长度小于框条的长度，由于连接条滑动卡入T型槽一中，因此，存在连接条容易沿T型槽一轴向滑动从而影响滚轮等结构安装的缺陷。

发明内容

为了减小连接条在T型槽一中滑动的可能性，本申请提供一种系统门窗的框条、连接条压固模具和压固装置。

第一方面，本申请提供一种系统门窗的框条，采用如下的技术方案：

一种连接条压固模具，包括第一型材、第二型材、以及连接在第一型材和第二型材之间的连接条，第一型材和第二型材上固定有至少两块卡板，第一型材上的相邻的两块卡板互相抱合形成T型槽，第二型材上相邻的两块卡板也互相抱合形成T型槽，T型槽与连接条相适配，连接条互相远离的一侧分别卡接在第一型材和第二型材的T型槽中，至少一块卡板朝向T型槽凹陷形成凸起，凸起抵紧在连接条上。

通过采用上述技术方案，安装时，安装人员可将连接条滑入第一型材和第二型材互相靠近的一侧的T型槽中，并推动连接条沿T型槽滑动至适当位置，然后在卡板上加工形成凸起，使得凸起将连接条抵紧，减小连接条沿滑槽移动的可能性。

可选的，所述凸起截面呈靠近T型槽一端逐渐缩小呈锥形。

通过采用上述技术方案，凸起与连接条的接触面更小，对连接条的压强更大，能够将连接条挤压得更加紧固。

第二方面，本申请提供一种压固模具，采用如下的技术方案：

一种压固模具，包括相对设置的顶板和底板，所述顶板和底板之间设有至少一个模压机构和导向机构，模压机构包括相对设置的上模组件和下模组件，上模组件包括安装在顶板上的上模板和安装在上模板上的多个刀片，下模组件包括底座、第一下模板第二下模板和两块侧板，第一下模板和第二下模板安装在底座上，两块侧板分别垂直设置在底座互相远离的端部，其中一块侧板、底座和第一下模板围成第一型腔，第一型腔与框条的底端相适配，另一块侧板、底座、第一下模板和第二下模板围成第二型腔，第二型腔与框条的顶端相适配。

通过采用上述技术方案，需要加工卡板上的凸起时，加工人员可先将连接条插入第一型材和第二型材的卡板之间，从而将第一型材和第二型材连接成框条，然后使框条底端向下，将端部从第一型腔插入，使得卡条位于刀片下方，使得顶板在液压机等外部动力源的驱动下向底板移动时，顶板带动上模向下模运动，上模下移过程中，刀片挤压到卡条上并挤压卡条变形并形成向下突出的凸起。然后将框条从第一型腔抽出，将框条翻转180°，再将框条端部插入第二型腔中，使得框条的底端与第二型腔上方的刀片相对，从而在框条底端的卡板上加工出凸起。