[发明专利]双光束激光作用的海工钢构件超声波衰减特性检测方法

权利要求书

1.双光束激光作用的海工钢构件超声波衰减特性检测方法，其特征在于，所述方法包括以下：

步骤110：获取工件模型预生成的3D打印填充扫描路径，开始双光束激光冲击锻打，得到目标样品；

步骤120：分别在目标样品的打印面的上侧以及下侧，沉积面的任意相邻两侧共加工4个孔以形成人工预埋的预埋缺陷；

步骤130：调用水浸超声C扫描检测系统对目标样品的超声波衰减特性进行分析，得到分析结果；

步骤140：判断分析结果中，检测缺陷与预埋缺陷是否一致，若一致则分析回波衰减规律，若不一致，转至步骤150；

步骤150：调用阵列超声检测系统对目标样品进行缺陷检测，得到检测结果；

步骤160：将检测结果与预埋缺陷进行对比，分析目标样品的回波衰减规律。

2.根据权利要求1所述的双光束激光作用的海工钢构件超声波衰减特性检测方法，其特征在于：上述步骤110中的双光束激光冲击锻打具体包括以下，

第一束激光熔覆3D成形零件，与此同时精确控制第二束激光束诱导的冲击波对金属熔覆层易塑性变形温度区进行冲击锻打，通过两种不同激光束共同且相互辅助来完成金属零件的成形制造，最终得到目标样品。

3.根据权利要求1所述的双光束激光作用的海工钢构件超声波衰减特性检测方法，其特征在于，在所述步骤130中，具体通过多次重合的方法对目标样品的进行缺陷检测，所述多次重合的方法具体包括以下原则，

在检测时，通过调整水层厚度，使水钢界面的第二次回波分别与钢板底波多次重合。

4.根据权利要求3所述的双光束激光作用的海工钢构件超声波衰减特性检测方法，其特征在于，在所述步骤130中，分析时还需要遵循以下原则，

将所述水浸超声C扫描检测系统的成像闸门设置在目标样品的内部区域并增大检测增益，增强信号检测的清晰度。

5.根据权利要求1所述的双光束激光作用的海工钢构件超声波衰减特性检测方法，其特征在于，所述步骤150中，调用阵列超声检测系统对目标样品进行缺陷检测，得到检测结果，还包括以下，

分别采用线阵换能器全矩阵数据采集以及环阵换能器全矩阵数据采集测量方法对海工钢试样的声波群速度变化特性进行分析，得到检测结果。

6.根据权利要求1所述的双光束激光作用的海工钢构件超声波衰减特性检测方法，其特征在于，4个孔的直径均为0.6mm，深度为4mm，预埋在打印面以及沉积面的相应位置的中心。

7.一种脉冲激光冲击强化的光斑尺寸调整装置，其特征在于，包括，

目标样品生成模块，用于获取工件模型预生成的3D打印填充扫描路径，开始双光束激光冲击锻打，得到目标样品；

预埋缺陷生成模块，用于分别在目标样品的打印面的上侧以及下侧，沉积面的两侧共加工4个孔以形成人工预埋的预埋缺陷；

分析结果获取模块，用于调用水浸超声C扫描检测系统对目标样品的超声波衰减特性进行分析，得到分析结果；

判断模块，判断分析结果中，检测缺陷与预埋缺陷是否一致，若一致则分析回波衰减规律，若不一致，转至检测结果获取模块；

检测结果获取模块，用于调用阵列超声检测系统对目标样品进行缺陷检测，得到检测结果；

对比分析模块，用于将检测结果与预埋缺陷进行对比，分析目标样品的回波衰减规律。