[发明专利]一种防止热粗轧机铝板下表面划伤装置及方法

说明书

一种防止热粗轧机铝板下表面划伤装置及方法，它涉及热粗轧加工技术领域。本发明为解决现有热粗轧机加工铝板时，铝板中间受重力影响发生轻微凹陷，导致与旋转辊道的轴承座起干涉，划伤铝板的下表面，并且撞坏轴承座或者压盖螺丝的问题。装置包括防撞梁和多个被动滚轮机构，防撞梁的上端面上沿长度方向均布设有多个限位槽，每个被动滚轮机构分别插装在一个限位槽内，被动滚轮机构的轴线方向沿防撞梁的宽度方向设置。方法包括安装被动滚轮机构；确定防撞梁位置；安装防撞梁。本发明用于热粗轧机加工铝板。

技术领域

本发明涉及热粗轧加工技术领域，具体涉及一种防止热粗轧机铝板下表面划伤装置及方法。

背景技术

随着科学技术的发展，时代不断进步。针对通过热粗轧机铝板的表面质量越发引起人们的重视。现在3950mm热粗轧机，轧机入口处有五组旋转辊道，用于前几道次横向宽展轧制铸锭的旋转作用，辊道的轴承座处于轧机中心线。当生产20mm以下的薄板时，由于400℃左右的热铝板相对很软，铝板中间受重力影响发生轻微凹陷，从而与旋转辊道的轴承座起干涉，划伤铝板的下表面，并且撞坏轴承座或者压盖螺丝。为解决此问题，设计了一套带导向轮的防撞梁，保护设备的同时，杜绝了板材产品质量问题，提高成品率。

发明内容

本发明为了解决现有热粗轧机加工铝板时，铝板中间受重力影响发生轻微凹陷，导致与旋转辊道的轴承座起干涉，划伤铝板的下表面，并且撞坏轴承座或者压盖螺丝的问题，进而提出一种防止热粗轧机铝板下表面划伤装置及方法。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种防止热粗轧机铝板下表面划伤装置包括防撞梁和多个被动滚轮机构，防撞梁的上端面上沿长度方向均布设有多个限位槽，每个被动滚轮机构分别插装在一个限位槽内，被动滚轮机构的轴线方向沿防撞梁的宽度方向设置。

一种防止热粗轧机铝板下表面划伤方法包括如下步骤：

步骤一：安装被动滚轮机构：将每个被动滚轮机构分别插装在一个限位槽内，装配后的被动滚轮机构中滚轮的最高点高于基座的上端面；

步骤二：确定防撞梁位置：热粗轧机中包括多组旋装辊道，每组旋装辊道包括两个对称设置的旋转辊道，将防撞梁设置在每组旋装辊道中两个旋转辊道之间的中部，防撞梁沿热粗轧机物料的前进方向安装设置；

步骤三：安装防撞梁：在既定位置安装固定防撞梁。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

本发明在五组旋转辊道中间安装了一套防撞梁，其上有可以拆卸的被动滚轮，安装高度略高于旋转辊道轴承座，能够防护轴承座和压盖螺丝。经计算得出，在生产20mm以下薄板时，每个小轮的受力不超过20KG，所以此发明的耐用程度很高，完全能够适用于高强度的连续生产。

附图说明

图1是现有热粗轧机的整体结构示意图；

图2是现在热粗轧机中一组旋装辊道的结构示意图；

图3是本发明的整体结构示意图；

图4是本发明中防撞梁1的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是本发明中被动滚轮机构的结构示意图；

图7是图6的侧视图；

图8是本发明中基座5的主视图；

图9是图8的俯视图；

图10是图8的右视图；

图11是本发明中转轴4的主视图；

图12是本发明中滚轮2的主视剖视图；

图13是本发明中铜套3的主视剖视图。