[发明专利]一种石英石板烘烤固化工艺

说明书

本发明公开一种石英石板烘烤固化工艺，包括以下步骤：（1）将压铸成型的石英石板送入温度为110‑150℃、压强为1.1‑1.2个大气压的烘烤炉中，烘烤25‑35min后降温至一定温度；（2）降温后，保持5‑8min，然后设定持续变化的温度进行烘烤25‑35min，待烘烤完成后，温度变化为步骤（1）最终的温度，且压降均匀降为正常的1个大气压强；（3）烘烤炉内的温度按照一定的梯度降为环境温度，待石英石板冷却至常温25℃，便将石英石板取出；本发明烘烤固化工艺有效的提高了石英石板的多项物理性能，扩大了石英石的应用前景。

技术领域

本发明涉及石英石板烘烤固化技术领域，具体为一种石英石板烘烤固化工艺。

背景技术

人造石英石作为天然石材的替代品，其具有高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、易清洁、耐磨、材质精纯、无辐射等相比天然石材具有无可比拟的优势，人造石英石板材现已作为装饰材料被广泛地应用于工业生产和人们的日常生活中，人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成；

石英石板在使用过程中，由于目前烘烤固化时固化因素控制死板，无法有效石英石板的结构性能，会出现石英石板的性能不均匀，硬度和韧性不够的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石英石板烘烤固化工艺，以提高石英石板结构稳定性和韧性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石英石板烘烤固化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将压铸成型的石英石板送入温度为110-150℃、压强为1.1-1.2个大气压的烘烤炉中，烘烤25-35min后降温至一定温度；

（2）降温后，保持5-8min，然后设定持续变化的温度进行烘烤25-35min，待烘烤完成后，温度变化为步骤（1）最终的温度，且压降均匀降为正常的1个大气压强；

（3）烘烤炉内的温度按照一定的梯度降为环境温度，待石英石板冷却至常温25℃，便将石英石板取出。

优选的，所述步骤（1）中最终的温度为90-110℃。

进一步优选的，所述步骤（2）中对石英石板进行烘烤时，烘烤热源可以以环绕石英石板的方式运动。

进一步优选的，所述步骤（2）中持续变化的温度为按照一定频率在一定温度范围变化的温度。

进一步优选的，所述步骤（2）中温度匀速变化，且温度变化时最低温度为45-55℃，最高温度为90-110℃，温度变化的频率为5min。

再进一步优选的，所述步骤（3）中烘烤炉内的温度以每5min降低22-28℃后温度不变保持5min的方式，降低至常温25℃。

与现有技术相比，本发明采用了具有变化性的烘烤方式，使得石英石板各组分在固化过程中，由于温度变化，使得石英石板内部树脂分子具有更强的活性，提高树脂分子与石英石颗粒之间的粘结性能，并配合一定程度的压强，使得石英石板的结构轮廓更加稳定，综合提升了石英石板在固化完成后的韧性；

而且本发明在温度降低的过程中，并没有持续快速的将温度降至室温，而是以降温后恒温的方式，逐渐降低至室温，常规的降温方式使得石英石板在冷却过程中，石英石板外表温度首先降低，由外而内最终整个石英石板温度变为常温，整个过程石英石板各部分温度均不一样，相比于常规方式，本发明使得石英石板降温冷却过程更加趋于一致，一方面提升了固化作用，另一方面使得使用石板各部位的物理性质更加均匀，提高产品品质。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：