[发明专利]硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机

说明书

本发明公开了硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机，包括安装架、转动装置和按压装置，安装架的上安装块、连接块和下安装块组成凹槽，转动装置包括下转轴和转动驱动单元，下转轴水平设置，可转动地安装于下安装块上，设置于凹槽中，按压装置包括有上转轴和按压驱动单元，上转轴水平设置于下转轴的上方，可转动地安装于上安装块上，设置于凹槽中，并且可沿上安装块上下运动，其中，上转轴可与下转轴抵接。根据本发明的硅钢片卷材加工用张力机构以及硅钢片剪切机，可加强硅钢片卷材输送过程中的张力，降低硅钢片卷材输送的位置偏差率，提高产品合格率，提高原材料利用率，从而提高生产效率。

技术领域

本发明涉及硅钢片铁芯生产装备领域，特别涉及一种硅钢片卷材加工用张力机构，以及采用该硅钢片卷材加工用张力机构的硅钢片剪切机。

背景技术

变压器在生产中被广泛应用，而铁芯是变压器的重要组成部分。硅钢片具有较好的磁电性能，又易于大批生产，价格便宜，在变压器铁芯中获得极为广泛的应用。

变压器铁芯是由相互层叠的硅钢片构成，硅钢片卷材按所需的尺寸，被裁剪成长形片后，层叠成日字形或者口字形结构的铁芯。而硅钢片一般只有0.27毫米的厚度，因此在硅钢片卷材输送过程中，硅钢片容易因摩擦而起褶皱，降低了产品合格率，甚至引起停机，严重影响生产效率。现有的硅钢片剪切机，为解决上述问题，会以对硅钢片卷材额外施加一个张力，以克服输送过程中产生的摩擦力，但额外施加的张力容易引起硅钢片卷材的位置偏差，同时因硅钢片卷材生产线长度较长，即使很小的偏差，在后续的生产中会被不断放大，最终形成较大偏差，导致产品不合格。此外，硅钢片卷材最后的尾料，在脱离卷筒后，会因为张力不够，而无法进行输送，只能报废处理，从而导致了原材料的浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种硅钢片卷材加工用张力机构，以及采用该硅钢片卷材加工用张力机构的硅钢片剪切机，可加强硅钢片卷材输送过程中的张力，降低硅钢片卷材输送的位置偏差率，有利于保证生产加工的有序进行，提高产品合格率，提高原材料利用率，从而提高生产效率。

根据本发明第一方面实施例的硅钢片卷材加工用张力机构，包括：安装架，所述安装架包括有上安装块、下安装块和连接块；所述上安装块、所述连接块和所述下安装块依次连接并组成凹槽；转动装置，所述转动装置包括有下转轴和转动驱动单元，所述下转轴水平设置，并且可转动地安装于所述下安装块上，并且设置于所述凹槽中；所述转动驱动单元用于驱动所述下转轴转动；按压装置，所述按压装置包括有上转轴和按压驱动单元，所述上转轴水平设置于所述下转轴的上方，并且可转动地安装于所述上安装块上，并且设置于所述凹槽中，并且可沿所述上安装块上下运动；所述上转轴的轴线与所述下转轴的轴线平行；所述按压驱动单元用于驱动所述上转轴上下运动；其中，所述上转轴包括有第一状态和第二状态；所述上转轴处于第一状态时，所述上转轴与所述下转轴抵接；所述上转轴处于第二状态时，所述上转轴与所述下转轴间隙配合。

根据本发明第一方面实施例的硅钢片卷材加工用张力机构，至少具有如下技术效果：当上转轴与下转轴抵接，并且硅钢片卷材放置于上转轴和下转轴之间，下转轴转动，对硅钢片施加一个向前的推力，以克服输送过程中产生的摩擦力，从而加强硅钢片卷材输送过程中的张力，同时，在输送过程中，上转轴不断地上下滑动，点动式地对硅钢片卷材施加张力，从而避免了因一直拉扯硅钢片卷材，而造成的硅钢片卷材的位置偏差。此外，当硅钢片卷材的尾料脱离卷筒时，上转轴保持与下转轴抵接，对硅钢片持续施加一个张力，有利于提高硅钢片卷材尾料的张力，以提高尾料的有效输送和加工。本发明提出一种硅钢片卷材加工用张力机构，可加强硅钢片卷材输送过程中的张力，降低硅钢片卷材输送的位置偏差率，有利于保证生产加工的有序进行，提高产品合格率，提高原材料利用率，从而提高生产效率。

根据本发明的一些实施例，所述安装架包括有滑轨座、连接架和两条导轨，所述滑轨座与所述上安装块固定连接，所述导轨竖直设置，并且固定安装于所述滑轨座上；所述连接架与两个所述导轨滑动连接；所述上转轴可转动地安装于所述连接架的下端。