[发明专利]一种混凝土试块抗压强度检测设备

说明书

一种混凝土试块抗压强度检测设备，包括底座，底座顶部一侧设有工作柜，工作柜顶部两侧对称设有支撑柱，支撑柱顶部之间连有支撑横梁，支撑横梁顶部连有液压缸，液压缸活塞端连有加压块，加压块下方设有承压台，底座另一侧设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩杆连有第一滑块及其顶端的试块放置板，工作柜顶部后端设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸前端通过第二滑块固定有夹爪气缸；通过气缸、液压缸之间配合工作，提高了检测效率，防护罩避免碎块飞溅，气泵及吹气口及时将废料清理；本发明具有结构合理、操作方便、安全高效及实用性强的优点。

技术领域

本发明涉及混领土压力检测设备，特别涉及一种混凝土试块抗压强度检测设备。

背景技术

混凝土抗压强度检测作为工程项目中最为常规的检测项目之一，在实际检测中有着极大的需求。在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过压力试验机对这些混凝土试块进行压挤，直到试块破碎，得出各个数据值。

但是，目前国内大多数混凝土抗压强度的检测是将混凝土试件直接放置于压力试验机的下承压台上进行试压试验，试验过程中，人工搬运试块费时费力，试件上掉落的碎粒粉尘会沉积到下承压台，而且，没有相应的防飞溅措施，在检测过程中容易使混凝土发生飞溅的情况，造成意外，同时因为压力过大，在实验时可能会对混凝土试块造成破坏，影响了混凝土的抗压强度检测的精度，也会对混凝土的抗压强度检测设备造成损坏，增加了维修成本，严重影响使用。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种混凝土试块抗压强度检测设备，能够自动准确输送试块，避免检测过程中混凝土破碎发生飞溅，及时清理检测形成的废料，具有结构合理、操作简单、检测精度高及实用高效的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土试块抗压强度检测设备，包括底座1，所述底座1顶部一侧设有工作柜2，工作柜2顶部设有防护罩3，防护罩3内且工作柜2顶部两侧对称设有支撑柱4，支撑柱4顶部之间连有支撑横梁5，支撑横梁5顶部与液压缸6的缸体端相连接，液压缸6的活塞端连接有加压块7，加压块7下方且工作柜2顶部设有承压台8；

底座1另一侧设有控制台9，控制台9后方设有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的伸缩杆顶端连有第一滑块11并伸入第一滑槽12内，第一滑块11顶端设有试块放置板13；工作柜2顶部后端设有第二伸缩气缸14，第二伸缩气缸14的伸缩杆顶端连有第二滑块15并伸入第二滑槽16内，第二滑块15顶部前端固定有夹爪气缸17，夹爪气缸17两侧设有夹爪18。

所述承压台8下方设有压力传感器19，所述第一滑槽12及第二滑槽16顶端分别设有红外感应探头20，压力传感器19的信号输出端、红外感应探头20的信号输出端均与控制台9信号接收端连接，将压力传感器19感应的压力数据在控制台9的显示屏901进行显示，通过红外感应探头20的数据反馈，控制夹爪气缸17及夹爪18准确夹取试块，并送至承压台8中心位置；控制台9的控制按键902控制装置的运行状态。

所述第一滑槽12与第二滑槽16相互垂直，且第二滑槽16与承压台8正中在同一直线上。

所述加压块7与液压缸6活塞端螺纹连接，加压块7底部设有与混凝土试块相适应的凹槽701。

所述两侧支撑柱4内侧壁对称设有喷气嘴23，喷气嘴23进气端与工作柜2内的气泵24相连接。

所述喷气嘴23与承压台8的上表面呈30～45°夹角。

所述工作柜2顶部设有废料收集口21，废料收集口21与工作柜2前端的废料收集盒22相连通。

所述防护罩3后侧底部设有矩形框25，夹爪气缸17从矩形框25进出防护罩3。

本发明有益效果如下：