[发明专利]一种用于制备D,L-蛋氨酸的碳酸钾全循环工艺有效
申请号: | 202011625758.6 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112679401B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 周荣超;廖常福;吴传隆;彭启明;周振宇 | 申请(专利权)人: | 天宝动物营养科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C323/58 | 分类号: | C07C323/58;C07C319/28 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 651203 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 蛋氨酸 碳酸钾 循环 工艺 | ||
1.一种用于制备D,L-蛋氨酸的碳酸钾全循环工艺,其特征在于,包括以下步骤:
蛋氨酸及结晶母液的获得:来自前端的海因料液与碳酸钾液流混合后在160~200℃、0.2~2.0MPa下反应得到蛋氨酸钾的水解液,水解液汽提处理后通入二氧化碳酸化结晶得到蛋氨酸固体产品和含碳酸氢钾的结晶母液;
结晶母液中碳酸钾的转化和循环:将结晶母液分为两部分,分别为循环结晶母液部分和采出结晶母液部分,循环结晶母液经高温再生后返回用于蛋氨酸获得步骤的碳酸钾液流,采出结晶母液进入净化系统转化脱除有机物杂质后得到净化碳酸钾,所述净化碳酸钾回收用于调整碳酸钾液流的浓度;
所述净化系统包括依次连接的进料单元、焚烧单元、脱硫脱硝单元、压缩冷凝单元、回收二氧化碳单元和碳仓,还包括进气预热单元、尾气换热单元、粗碳酸钾收集单元、脱色除杂单元,所述进气预热单元和粗碳酸钾收集单元均与焚烧单元连接,所述脱色除杂单元与粗碳酸钾收集单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备D,L-蛋氨酸的碳酸钾全循环工艺,其特征在于,进入净化系统的所述采出结晶母液为采出结晶母液一和/或采出结晶母液二,所述采出结晶母液一为直接进入净化系统的采出结晶母液,所述采出结晶母液二为在进入净化系统之前,先进行二次结晶处理再进入净化系统的采出结晶母液;所述二次结晶处理为向采出结晶母液中再次通入二氧化碳中和,分离得到二次结晶蛋氨酸产品和二次结晶母液,二次结晶母液再进入净化系统得到碳酸钾。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备D,L-蛋氨酸的碳酸钾全循环工艺,其特征在于,所述循环结晶母液占结晶母液总体积的70~97%;采出结晶母液一与采出结晶母液二的总体积占结晶母液总体积的3~30%。
4.根据权利要求3所述的一种用于制备D,L-蛋氨酸的碳酸钾全循环工艺,其特征在于,所述焚烧单元包括主焚烧炉和二次燃烧室,所述主焚烧炉的燃余气体经高温旋风分离除去少量固体后进入二次燃烧室进行分解,所述主焚烧炉的温度控制在700~800℃,所述二次燃烧室的温度控制在1100~1300℃。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备D,L-蛋氨酸的碳酸钾全循环工艺,其特征在于,所述海因料液的海因浓度为15~25w%,碳酸钾与海因摩尔比1~1.5:1。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备D,L-蛋氨酸的碳酸钾全循环工艺,其特征在于,所述净化系统中得到的粗碳酸钾溶解后经活性炭或膜脱色处理后再回收用于调整碳酸钾溶液的浓度,所述活性炭的添加量为碳酸钾质量的0.05~0.5%,所述脱色处理的温度为40~80℃,脱色时间为10~30min。
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