[发明专利]UV固化丙烯酸胶粘剂、丙烯酸胶带和层压型丙烯酸胶带在审
申请号: | 202011625714.3 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN113004806A | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 依田真樹 | 申请(专利权)人: | 惠州玫珑科技有限公司 |
主分类号: | C09J4/02 | 分类号: | C09J4/02;C09J4/06;C09J11/04;C09J7/30;C09J7/25 |
代理公司: | 广东创合知识产权代理有限公司 44690 | 代理人: | 赵瑾 |
地址: | 516127 广东省惠州市博罗县*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | uv 固化 丙烯酸 胶粘剂 胶带 层压 | ||
本发明属于丙烯酸胶带技术领域。一种UV固化丙烯酸胶粘剂,包括质量份数比为100:8‑14的部分聚合材料和表面改性的气相二氧化硅;所述部分聚合材料由可UV固化的混合单体部分聚合而成;所述混合单体包括以下按质量百分比计算的组分:(甲基)丙烯酸烷基酯98‑99.8%以及可与所述(甲基)丙烯酸烷基酯聚合的具有一个或多个羧基的单乙烯基不饱和单体0.2‑2%。由本发明UV固化丙烯酸胶粘剂固化层压制得的层压型丙烯酸胶带,层间强度高,制作成本低,整体性能好。
技术领域
本发明属于丙烯酸胶带技术领域,具体涉及一种UV固化丙烯酸胶粘剂、丙 烯酸胶带和层压型丙烯酸胶带。
背景技术
丙烯酸压敏胶带因其层间强度较弱而难以层压或堆叠。为了提高丙烯酸胶 带的层间强度,现有技术中通常采用底漆处理、电晕处理、酸碱相互作用或引 入反应性活性基团发生化学反应等处理方法。但这些常规方法中存在着设备要 求高,各层材料组分受限制,制备难度大,生产成本高等问题。通过在UV固化 丙烯酸胶带中添加填料,可在一定程度上提高层间强度。但填料的增加会使制 备丙烯酸胶带所用的UV固化丙烯酸胶粘剂的粘度大幅度增加,生产效率显著降 低,厚度较薄的丙烯酸胶带难以生产。
发明专利CN102325851A公开了一种可拉伸剥离的粘合带,包括丙烯酸类共 聚物和分散于丙烯酸共聚物中的无机粒子,并在其实例中选用了热解法二氧化 硅。气相二氧化硅具有粒径小、表面积大的特点,其粒径集中分布于纳米级, 当其与含有多个酸性质的共聚物共存时,会进行假交联,此时胶粘带材料的粘 度将会显著增加,使得胶粘带难以在工业规模上生产制造。气相二氧化硅作为 一种初级粒子的集合体,其与具有较小酸性官能团(如羧基)的大分子表面的 相互作用差,通过搅拌难以使气相二氧化硅在胶粘带材料中均匀分散,填料分 散稳定性差,补强效果严重不足,填料沉积团聚还会影响胶粘带外观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种UV固化丙烯酸胶粘剂、丙烯酸胶带 和层压型丙烯酸胶带,层压型丙烯酸胶带层间强度高,制作成本低,整体性能 好。
本发明的技术方案如下:
一种UV固化丙烯酸胶粘剂,包括质量份数比为100:8-14的部分聚合材料 和表面改性的气相二氧化硅;所述部分聚合材料由可UV固化的混合单体部分聚 合而成;所述混合单体包括以下按质量百分比计算的组分:(甲基)丙烯酸烷 基酯98-99.8%以及可与所述(甲基)丙烯酸烷基酯聚合的具有一个或多个羧基 的单乙烯基不饱和单体0.2-2%。
进一步的,所述部分聚合材料为粘性液体,粘度为500-10000mPa·s,其中 4-15wt%混合单体聚合成为聚合物成分。
进一步的,所述表面改性的气相二氧化硅包括二甲基二氯硅烷改性气相二 氧化硅、亲水型气相二氧化硅。
进一步的,所述(甲基)丙烯酸烷基酯中烷基的碳原子数为4-14。
一种丙烯酸胶带,由所述的UV固化丙烯酸胶粘剂经UV固化制得。
进一步的,厚度为0.08-0.35mm。
一种层压型丙烯酸胶带,包括基带和至少一层层压于所述基带至少一面上 的丙烯酸胶粘带,所述基带为所述的丙烯酸胶带。
本发明具有如下有益效果:
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