[发明专利]一种在线拉伸用抗静电涂布液及其制备方法

说明书

本发明公开了一种在线拉伸用抗静电涂布液，包括以下重量百分数的各组分：水性纳米导电聚合物分散体10％～60％、导电提升剂2％～10％、功能性树脂：15％～50％、成膜助剂：0.5％～1.5％、增塑剂：3％～10％、消泡剂：0.1％～1％、润湿剂：0.1％～1％和去离子水：5％～70％。本发明的抗静电涂布液可以满足四倍左右的在线拉伸膜材的抗静电产品生产，并具有一定的耐醇擦性能，而且可以通过搭配固化剂的应用实现一定的耐溶剂擦拭性能；只需要在拉膜设备上增加简单的涂布部分，不需要改变正常的拉伸工艺即可实现在线抗静电膜材的生产，产品质量稳定，性能可靠，具有优异的市场竞争力。

技术领域

本发明涉及一种在线拉伸用抗静电涂布液及其制备方法。

背景技术

随着电子行业的发展，静电危害在电子产品生产过程中越来越凸显。为解决静电带来的危害，目前电子生产行业对制程过程中使用的保护膜普遍有抗静电要求。现在市场当中的抗静电膜材主要生产工艺为后涂布工艺，即购买原膜后重新上涂布线涂布抗静电，此生产工艺增加了原膜厂下游客户的生产投入及施工损耗，并且后涂布工艺存在品质波动，不能极好的满足客户需求。

目前市面上在线拉伸用抗静电产品成熟性较低，大部分依赖于进口且价格昂贵。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中在线拉伸用抗静电产品价格昂贵的缺陷，提供一种在线拉伸用抗静电涂布液及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种在线拉伸用抗静电涂布液，其主要组分如下(质量百分数)

水性纳米导电聚合物分散体(聚噻吩水分散体)10％～60％

导电提升剂2％～10％

功能性树脂：15％-50％

成膜助剂：0.5％～1.5％

增塑剂：3％～10％

消泡剂：0.1％～1％

润湿剂：0.1％～1％

剩余部分为去离子水：5％～70％

其中，水性纳米导电聚合物分散体为以聚噻吩为主体的水性分散体，固含量0.76％～3％。聚噻吩为本征态导电高分子，在高沸点极性溶剂掺杂后能大幅度提升导电值，

本发明中导电掺杂剂优选沸点较高、极性较强的多元醇：如乙二醇、丙三醇、木糖醇、山梨醇、季戊四醇等；因膜材拉伸过程中多为高温封闭空间，需避免低闪点溶剂的使用，避免富集后发生安全事故。

本发明选用的功能性树脂以热塑性较好的树脂为主，包括但不限于：水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂等的一种或多种。

成膜助剂用于改善涂布时的成膜效果，避免烘干过程中成膜树脂发生集聚，影响成膜效果。本发明主要的成膜物质为：醇醚类、长链脂肪醇及多元醇等，其中包括乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、乙二醇、二乙二醇、正丁醇、异丁醇、醇酯十二、硫醇等。

本发明中增塑剂主要作用为提升拉伸过程中的成膜效果，即保证树脂涂层的热塑拉伸效果又可以提升聚噻吩链段的排布效果，增塑剂主要包括但不限于：脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类等。

本发明采用的润湿剂、消泡剂为有机硅、非离子型及氟碳型。

制备时将一定比例的聚噻吩水分散体在搅拌状态下，依次加入导电提升剂，去离子水，功能性树脂，成膜助剂，增塑剂，消泡剂，润湿剂等原料。经乳化分散后制备出的抗静电涂布液。