[发明专利]一种全自动背扣装订裁切生产线

说明书

本发明涉及一种全自动背扣装订裁切生产线,其包括：筛料装置，筛料装置用于将背扣物料筛料至统一状态，并输送至下一工序；缝纫设备，缝纫设备用于接收筛料装置筛料后的背扣，并将背扣缝合至纸带上；以及裁切设备，裁切设备用于接收缝合固定背扣后的纸带并将纸带以预设单元进行裁切；缝纫设备包括缝纫平台和依次设置在缝纫平台上的：物料通道，物料通道用于输送筛料装置筛料后的背扣和纸带；缝纫机设备，缝纫机设备用于通过缝线将背扣缝合固定于纸带上；推料机构，推料机构与物料通道的出料口相连，用于将背扣以统一形态限位在纸带上，并能够带动背扣移动至缝纫机设备的缝纫针头处。本发明的生产线能够降低人工成本，提高生产效率和质量。

技术领域

本发明属于内衣制造设备领域，具体涉及一种全自动背扣装订裁切生产线。

背景技术

内衣背扣通常构造为U型结构(如附图2所示)，通常是用来与其相匹配的挂钩形成钩挂，以实现内衣的固定。在内衣生产过程中，内衣背扣的装订工序尤为重要，通常内衣背扣的装订工序包括背扣纸带的缝合裁切等。即内衣背扣在与内衣布料结合之前，需要将内衣背扣以多排多列的方式统一装订在可切割的纸带上，以连续的进入内衣布料与背扣的结合工序。现有技术中，特别是对于小型企业来说，并没有完整的全自动生产线的使用，这不仅直接的浪费作业时间，还提高了人工成本，降低了产品质量。

发明内容

为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种全自动背扣装订裁切生产线，降低人工成本，提高生产效率和质量。

本发明的全自动背扣装订裁切生产线包括依次设置的：筛料装置，筛料装置用于将背扣物料筛料至统一状态，并输送至下一工序；缝纫设备，缝纫设备用于接收筛料装置筛料后的背扣，并将背扣缝合至纸带上；以及裁切设备，裁切设备用于接收缝合固定背扣后的纸带并将纸带以预设单元进行裁切；其中，缝纫设备包括缝纫平台和依次设置在缝纫平台上的：物料通道，物料通道用于输送筛料装置筛料后的背扣和纸带；缝纫机设备，缝纫机设备用于通过缝线将背扣缝合固定于纸带上；推料机构，推料机构与物料通道的出料口相连，用于将背扣以统一形态限位在纸带上，并能够带动背扣移动至缝纫机设备的缝纫针头处，以通过缝纫机设备对背扣进行缝合固定。

进一步地，全自动背扣装订裁切生产线包括间隔设置的多个缝纫设备，其中，各缝纫设备的缝纫机设备上的缝纫针头的位置错位设置。

进一步地，物料通道包括背扣通道和纸带通道，背扣通道包括：固定在缝纫平台上的第一通道壳体，第一通道壳体内形成有竖直通道，竖直通道上形成有朝向缝纫平台的出料口和与筛料装置的出料口相连通的进料口；和沿竖直通道设置在竖直通道内的挂板。其中，竖直通道的内周壁与挂板的侧表面之间形成有与背扣形状相匹配的间隙，背扣能够通过间隙依次沿竖直通道滑动。

进一步地，纸带通道包括位于缝纫设备的进料侧的第一纸带通道，第一纸带通道构造为固定在缝纫平台上的第二通道壳体，第二通道壳体内形成有水平通道，水平通道上形成有用于纸带的穿过的进出口。

进一步地，纸带通道还包括位于缝纫设备的出料侧且与裁切设备相连通的第二纸带通道，第二纸带通道构造为固定在缝纫平台上的第三通道壳体，第三通道壳体内形成有水平通道，水平通道上形成有用于纸带的穿过的进出口，且出口与裁切设备相连。

进一步地，推料机构包括设置在缝纫平台上的推料驱动装置和与推料驱动装置的驱动端相连的推料臂，推料臂构造为延伸至背扣通道的出料口的下方的板状结构，推料臂的的端部与纸带相贴合且形成有限位通槽，背扣通道内的背扣能够滑落至限位通槽内。其中，推料臂在推料驱动装置的驱动下包括：位于背扣通道的出料口的下方的第一位置、背扣的第一腿部位于缝纫机设备的缝纫针头处的第二位置以及背扣的第二腿部位于缝纫机设备的缝纫针头处的第三位置，并形成往复运动。