[发明专利]具有滤板防错位功能的固液分离压滤设备

说明书

本发明公开了具有滤板防错位功能的固液分离压滤设备，属于固液分离压滤设备技术领域，包括压滤箱体，所述压滤箱体的下方固定有支撑架，压滤箱体的的内部设置有压滤组件，所述压滤箱体的内部设置定位挤压装置。本发明具有滤板防错位功能的固液分离压滤设备，有效进行固液分离，提高压滤效率，提高挤压时的稳定性，提高压力，增加挤压效率，有效防止错位，保证压滤时压合对接的稳定性，提高压合率，减少空隙，增加压滤效率，提高物料去除效率，防止物料残余堵塞滤板，提高滤板使用寿命，增加压滤效率，防止下落时出现物料溅出，提高收集效率，防止滤渣堵塞，便于下一次物料进行压滤，防止滤渣长时间残留滋生细菌，提高压滤环境。

技术领域

本发明涉及到固液分离压滤设备技术领域，特别涉及具有滤板防错位功能的固液分离压滤设备。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。通过对固液分离技术的深入研究，改进其他行业在固液分离设备上的结构和水处理药剂上的深度研发，对化药加药系统的机械结构上作全面分解，使之成为全球首创的分体式的理想结构。该机已成功转化为对所有行业废水、污水、中水进行预处理和对出水二、三级排放标准的废水能一步处理即能达标的水处理设备，整套设备，废水，省去了传统废水处理工艺中物化处理的几乎全部设备，也可省去板框和带式压滤机，可直接进行后续的生化处理；但是传统的压滤设备结构较为单一，多个过滤板在长时间的使用过程中行走很不稳定，很容易出现错位的问题，很大程度上影响了固液分离的顺利进行，同时传统的压滤板在压滤过程中固体分离物会粘结在过滤板上而不掉落的现象，最终的最终收集量大大降低，且无法对内部滤板进行清理，导致长时间使用容易滋生细菌，影响压滤质量。

发明内容

本发明的目的在于提供有效进行固液分离，提高压滤效率，提高挤压时的稳定性，提高压力，增加挤压效率，有效防止错位，保证压滤时压合对接的稳定性，提高压合率，减少空隙，增加压滤效率，提高物料去除效率，防止物料残余堵塞滤板，提高滤板使用寿命，增加压滤效率，防止下落时出现物料溅出，提高收集效率，防止滤渣堵塞，便于下一次物料进行压滤，防止滤渣长时间残留滋生细菌，提高压滤环境的具有滤板防错位功能的固液分离压滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

具有滤板防错位功能的固液分离压滤设备，包括压滤箱体，所述压滤箱体的下方固定有支撑架，压滤箱体的的内部设置有压滤组件，所述压滤箱体的内部设置定位挤压装置，压滤组件套接在定位挤压装置，所述压滤组件的内部设置防错位装置，防错位装置上套接刮料组件，所述压滤箱体下方设置收集装置，收集装置设置在支撑架的内部。

进一步地，压滤组件包括固定压板、活动压板、滤框、滤板和滤布，固定压板侧端设置滤板，滤板一侧设置滤框，滤框内部安装滤布，滤框一侧设置活动压板，滤框、滤板和滤布设置有多组，多组滤框和滤板之间交错设置，滤框之间夹压设置滤板，压滤组件之间贯穿安装防错位装置，滤框、滤板和滤布套接在防错位装置上。

进一步地，定位挤压装置包括压力气缸、压杆、液压座、压力板、支架杆和固定座，压力气缸固定在液压座的侧端，液压座与固定座之间由两根支架杆连接固定，压力气缸的输出端连接压杆，压杆贯穿液压座与压力板连接，压力板套接在两根支架杆上，液压座和固定座之间设置压滤组件。

进一步地，压杆、液压座、压力板、支架杆和固定座均包覆在压滤箱体的内部，压力气缸固定在压滤箱体的侧端，压力板与支架杆之间活动连接。

进一步地，防错位装置包括电机、安装轴杆、固定环、卡接条、卡接槽和安装孔，电机的输出轴固定在安装轴杆的一端，安装轴杆上套接固定环，固定环内开设有安装孔，固定环通过安装孔套接在安装轴杆上，固定环内安装孔的内壁两侧开设有卡接槽，安装轴杆固定有与卡接槽相对应的卡接条，卡接条和卡接槽之间为插合连接，固定环设置多组，且每组固定环分别安装在每个滤板的中心处，安装轴杆上套接有刮料组件。