[发明专利]一种电力用钢管塔杆热喷锌系统

说明书

本发明属于钢管喷涂技术领域，尤其是一种电力用钢管塔杆热喷锌系统，针对热锌喷涂耗费人力且喷涂效率低的问题，现提出以下方案，包括工作台，所述工作台的顶部外壁固定有两个大小相同的支撑柱，且支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板的底部外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有T形块，所述矩形槽的左右两侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述顶板的右侧外壁固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接。本发明启动第二电机，第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动T形块左右移动，从而带动喷头左右移动，对钢管本体进行喷涂，调节电动伸缩杆的长度和喷头的角度，使喷涂更加的美观。

技术领域

本发明涉及钢管喷涂技术领域，尤其涉及一种电力用钢管塔杆热喷锌系统。

背景技术

热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。

但是现有的热喷锌防腐装置在进行热喷锌时，由于钢管杆自身尺寸较长，需要人工手持着喷涂枪来回对钢管杆的周身进行喷涂，以确保喷涂充分，这就大大增加了人工成本。

发明内容

基于热锌喷涂耗费人力且喷涂效率低的技术问题，本发明提出了一种电力用钢管塔杆热喷锌系统。

本发明提出的一种电力用钢管塔杆热喷锌系统，包括工作台，所述工作台的顶部外壁固定有两个大小相同的支撑柱，且支撑柱的顶端固定有顶板，所述顶板的底部外壁开有矩形槽，且矩形槽的内壁滑动连接有T形块，所述矩形槽的左右两侧内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述顶板的右侧外壁固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连接，所述T形块与螺纹杆通过螺纹相连接，且T形块的底部外壁固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部外壁固定有转板，且转板的一侧外壁铰接有夹持环，所述夹持环的内壁卡接有喷头。

优选地，所述支撑柱的相对侧内壁固定有对称分布的两个滑杆，且T形块的一侧外壁开有滑孔，滑杆滑动连接于滑孔的内壁。

优选地，所述工作台的顶部外壁靠近支撑柱的内侧固定有第一固定支座，且第一固定支座的顶端固定有固定筒。

优选地，所述固定筒的相对侧内壁固定连接有连接管，且连接管的相对侧一端固定连接有固定环。

优选地，所述固定环的圆周外壁开有延固定环圆周外壁等距分布的螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹转动连接有调节旋钮。

优选地，所述调节旋钮的一端转动连接有夹持板，且夹持板的弧形内壁设置有防滑垫，钢管本体固定于夹持板的弧形内壁。

优选地，所述工作台的顶部外壁靠近第一固定支座的一侧固定有固定块，且固定块的顶端固定有第一电机，第一电机的输出轴顶端固定连接有第二齿轮，连接管的圆周外壁固定连接有第一齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。

优选地，所述工作台的顶部外壁靠近左侧固定有加热底座，且加热底座的顶端固定有储液箱，储液箱的一侧外壁分别设置有温度计和液位显示器，储液箱的顶端固定有加压泵，加压泵的输出端固定连接有输液管，输液管的圆周外壁套接有保温套管，保温套管固定于顶板的顶部外壁，输液管的一端与喷头相连接。

优选地，所述工作台的顶部外壁靠近钢管本体的位置固定有吸尘管，且工作台的底部外壁分别固定有废液箱和吸尘泵。

本发明中的有益效果为：

1、该电力用钢管塔杆热喷锌系统，通过设置的喷头、夹持环、转板、电动伸缩杆、T形块、第二电机、螺纹杆，启动第二电机，第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动T形块左右移动，从而带动喷头左右移动，对钢管本体进行喷涂，调节电动伸缩杆的长度和喷头的角度，使喷涂更加的美观。