[发明专利]一种不锈钢套环的生产工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢套环的生产工艺，涉及顶管套环生产加工技术领域，该生产工艺包括以下步骤：(1)选材；(2)裁切；(3)一次退火处理；(4)辊压；(5)焊接处理，得到不锈钢套环半成品；(6)二次退火处理；(7)挤压工序，得到不锈钢套环成品；(8)质检包装。本发明提供一种新的套环的生产工艺，不锈钢套环的质量稳定，在使用过程中不会出现断裂，降低施工成本；不锈钢套环采用平面部与圆弧部相结合固定密封圈，在顶进过程中密封圈不会出现翻转，顶管接头处不会出现渗水，密封性好；不锈钢套环的生产工艺简单，生产成本低，且质量稳定。

技术领域

本发明涉及顶管套环生产加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢套环的生产工艺。

背景技术

在市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工中需要使用顶管。顶管施工的优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小，而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的。目前，顶管之间的连接通常采用套环与橡胶圈配合固定连接，现有套环均为光滑的圆环状，在顶进过程中经常出现橡胶圈翻转，导致后期顶管接头处出现渗水，密封性大大降低；且现有套环在施工中会出现断裂的问题，由于套环断裂而更换顶管费时费力，施工成本偏高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢套环的生产工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种不锈钢套环的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：

(1)选材，选取优质的不锈钢板材作为原材料；

(2)裁切，根据不锈钢套环的设计尺寸对不锈钢板材进行裁切，得到相应长宽尺寸的不锈钢板；

(3)一次退火处理，将不锈钢板放置到加热炉内加热，然后保温，最后冷却至室温；

(4)辊压，将退火处理后的不锈钢板使用轧辊旋转压制，使得不锈钢板两端翘曲，最终卷成圆形；

(5)焊接处理，使用焊枪对准不锈钢板两端卷曲结合处进行焊接，使得卷曲的不锈钢板成为圆环状，得到不锈钢套环半成品；

(6)二次退火处理，将不锈钢套环半成品放置到加热炉内加热，然后保温，最后冷却至室温；

(7)挤压工序，将二次退火处理后的不锈钢套环半成品套在支座上的支撑辊上，通过电机带动减速器，减速器带动转轴慢速转动，支撑辊跟随转轴同步转动；然后液压缸通过活塞杆带动机架向支撑辊方向移动，机架上的挤压辊最后与不锈钢套环半成品相接触并挤压不锈钢套环半成品，由于挤压辊上具有凸起和光滑部，且凸起与光滑部依次交替分布，在不锈钢套环半成品上对应形成圆弧部和平面部，且圆弧部与平面部依次交替分布，得到不锈钢套环成品；

(8)质检包装，对不锈钢套环成品进行质检，并对合格品进行包装。

优选的，步骤(3)中一次退火处理的加热温度为1030～1060℃。

优选的，步骤(3)中一次退火处理的保温温度为1030～1060℃，保温时间为3～4h。

优选的，步骤(6)中二次退火处理的加热温度为1090～1140℃。

优选的，步骤(6)中二次退火处理的保温温度为1090～1140℃，保温时间为7～8h。

优选的，步骤(7)中支撑辊的转速为2～4r/min。

本发明的有益效果在于：本发明提供一种新的套环的生产工艺，不锈钢套环的质量稳定，在使用过程中不会出现断裂，降低施工成本；不锈钢套环采用平面部与圆弧部相结合固定密封圈，在顶进过程中密封圈不会出现翻转，顶管接头处不会出现渗水，密封性好；不锈钢套环的生产工艺简单，生产成本低，且质量稳定，在顶管领域具有较大优势。

附图说明