[发明专利]一种安全鞋边排组件缝合模板工装及缝合方法

说明书

本发明公开了一种安全鞋边排组件缝合模板工装及缝合方法，涉及制鞋领域。模板工装包括底板组件、压板组件和第四压板；底板组件中部具有结构互为对称的第一加工工位和第二加工工位，第一加工工位和第二加工工位均包括底衬定位槽和饰片定位槽，饰片定位槽边缘具有反光片定位凸缘；压板组件包括第一压板、第二压板和第三压板；第一压板和第四压板相互配合覆盖在底板组件上，且正对相应饰片定位槽的部分呈镂空状；第二压板和第三压板分别正对相应的反光片，用于定位缝合反光片边缘时的行针路线。缝合方法为借助本模板工装对边排组件进行缝合。本发明能够减少行针缝制过程中的人工参与，提高安全鞋边排组件的缝制效率和质量。

技术领域

本发明涉及制鞋领域，具体是一种安全鞋边排组件缝合模板工装及缝合方法。

背景技术

安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全鞋种类多样，主要分为电绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾和一般防护鞋六大类，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、采矿、油田、电力等行业。随着我国鞋业市场的日益变化，安全鞋的品类更加多样化和高档化。因此，在安全鞋生产行业，对新工装、新设备和新工艺的需求越来越高。

本公司设计的一种安全鞋，其鞋身两侧边排处包括如图1中所示的边排底衬11、反光片12和边排饰片13三件面料。生产时，需要将这些面料缝合在一起形成如图1中所示的边排组件1。目前，缝合该边排组件1完全依靠人工定位拼接、缝合，这种方式生产效率低，成品一致性差，严重影响生产成本和安全鞋成品质量。因此，亟需设计新的模板工装，并对生产工艺进行改进。

经检索，现有一种鞋类多部件组合快速拼缝模板(授权公告号：CN210796870U，授权公告日：2020.06.19)，公开了该模板包括底板、盖板和放料板，底板设有底板缝线轨迹槽，放料板包括底层材料板、中层材料板和压板材料板，底层材料板设有底层材料槽，中层材料板设有拼接材料槽，压板材料板设有上层材料槽；盖板设有盖板缝线轨迹槽；快速拼接模板从下到上依次为底板、底层材料板、中层材料板、压板材料板、盖板，放料板的材料槽能够露出底板缝线轨迹槽，底板缝线轨迹线与盖板缝线轨迹线相对应。该模板无法应用在上述边排组件1的缝制。

发明内容

发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种安全鞋边排组件缝合模板工装及缝合方法，能够减少行针缝制过程中的人工参与，提高安全鞋边排组件的缝制效率和质量。

技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种安全鞋边排组件缝合模板工装，包括底板组件，以及覆盖在底板组件上且能够打开的压板组件和第四压板；

所述底板组件中部具有结构互为对称的第一加工工位和第二加工工位，所述第一加工工位和第二加工工位均包括底衬定位槽和位于底衬定位槽中的饰片定位槽，所述饰片定位槽边缘具有反光片定位凸缘；

所述压板组件包括第一压板、第二压板和第三压板；第一压板和所述第四压板相互配合覆盖在所述底板组件上，且所述第一压板和第四压板上正对相应饰片定位槽的部分呈镂空状；所述第二压板和第三压板分别正对定位放置于所述第一加工工位和第二加工工位中的反光片，且均位于相应反光片的两侧待缝合边缘之间；所述第二压板和第三压板的边缘均沿相应的所述待缝合边缘延伸。

进一步地，所述底板组件包括第一底板和覆盖并固定在第一底板上侧的第二底板，所述饰片定位槽设置在所述第一底板上，所述底衬定位槽设置在所述第二底板上。

进一步地，所述底板组件上设置有第一连接构件，所述第一连接构件位于所述第一加工工位和第二加工工位之间，所述第二压板和第三压板相向的一端均伸至所述第一连接构件上，所述第二压板和第三压板中的一个上设置有能够与所述第一连接构件相适配连接的第二连接构件。