[发明专利]一种石墨烯造孔方法在审
| 申请号： | 202011621126.2 | 申请日： | 2020-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN112624097A | 公开（公告）日： | 2021-04-09 |
| 发明（设计）人： | 朱星宝;吴元果;宗磊;王宇;原诚寅;满子宁;王曦;武佳雄;张文强 | 申请（专利权）人： | 北京新能源汽车技术创新中心有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/194 | 分类号： | C01B32/194;H01M4/96;H01M4/86;H01M12/08;H01G11/86 |
| 代理公司： | 北京一品慧诚知识产权代理有限公司 11762 | 代理人： | 张宇 |
| 地址： | 100089 北京市大兴区北京经济技术*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 烯造孔 方法 | ||
1.一种石墨烯造孔方法，其特征在于，包括
利用未除去金属基底的石墨烯的金属基底与加入的元素反应生成带有凸起或尖刺形状的化合物，刺破覆盖在金属基底上的石墨烯，经后续处理除去金属基底后得到多孔的三维立体石墨烯。
2.根据权利要求1所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，所述元素反应在加热条件下进行，所述元素为次磷酸钠或次磷酸铵；
将带有金属基底的石墨烯放入一容器中，将次磷酸钠放于另一容器中，两个所述容器一同放进加热炉，在保护气氛下热处理，处理完成后除去生长所用的金属基底后获得多孔的三维立体石墨烯。
3.根据权利要求2所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，所述热处理温度为200-600℃，热处理时间为0.5-5h，完成后自然冷却至室温从加热炉取出。
4.根据权利要求2所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，其特征在于，所述加热炉为管式炉，装有次磷酸钠的容器靠近管式炉的进气口，装有带有金属基底的石墨烯的容器靠近管式炉的出气口。
5.根据权利要求2所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，其特征在于，所述带有金属基底的石墨烯与次磷酸钠的质量比为1:1-10。
6.根据权利要求2所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，所述保护气氛为惰性气体与还原性气体中的一种或多种，当为混合气体时不同气体是以任意比例混合；
加热过程中的保护气氛总气流大小为1-1000mL/min。
7.根据权利要求1所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，所述元素反应在水热条件下进行，所述元素为盐酸；
将带有金属基底的石墨烯放入水热釜中，将盐酸加入水热釜中，水热处理后取出样品，冲洗干净后除去生长所用的金属基底后获得多孔的三维立体石墨烯。
8.根据权利要求7所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，所述水热处理的温度为180-220℃，时间为0.5-5h。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，所述未除去生长基底的石墨烯包括利用沉积方法在金属基底表面进行碳原子沉积并重新自组装生成石墨烯。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的石墨烯造孔方法，其特征在于，所述除去生长所用的金属基底的方法包括酸刻蚀法、电化学腐蚀法。
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