[发明专利]一种叉车门架的焊接工艺

说明书

本发明涉及一种叉车门架的焊接工艺，包括以下步骤，S1、选定原材料；S2、通过机械臂将原材料安装连接方式放置于工装上固定；S3、通过点焊的方式将各个部件预先固定；S4、采用脉冲焊接进行初次焊接，使焊接处表面呈粗糙的均匀鱼鳞状；S5、采用恒流焊接进行二次焊接，使焊接处表面呈光滑的均匀鱼鳞状；S6、对焊接处表面进行打磨或抛光，制成门架成品；S7、通过机械臂将门架成品移走。本发明定位准确，焊接精确，提高生产效率和产品的合格率。

技术领域

本发明属于叉车门架技术领域，具体涉及一种叉车门架的焊接工艺。

背景技术

叉车门架是叉车取物装置的主要承重结构。目前的叉车门架有三级门架和二级门架。二级门架具有内门架和外门架，三级门架具有内门架、中门架、外门架。

目前叉车门架的焊接方式容易出现焊接缺陷，定位的误差大、焊接过程不稳定等情况，这些都会导致生产的合格率低，也降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种叉车门架的焊接工艺，定位准确，焊接精确，提高生产效率和产品的合格率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种叉车门架的焊接工艺，包括以下步骤，

S1、选定原材料；

S2、通过机械臂将原材料安装连接方式放置于工装上固定；

S3、通过点焊的方式将各个部件预先固定；

S4、采用脉冲焊接进行初次焊接，使焊接处表面呈粗糙的均匀鱼鳞状；

S5、采用恒流焊接进行二次焊接，使焊接处表面呈光滑的均匀鱼鳞状；

S6、对焊接处表面进行打磨或抛光，制成门架成品；

S7、通过机械臂将门架成品移走。

进一步地，所述S1中的原材料为H型钢和槽钢。

进一步地，所使用的焊接工艺参数为：焊接功率为2500-3800W，气压为65.0-65.5TR，电流为7.20-7.25A，焊接速度为320-350毫米/分钟。

本发明的有益效果是：采用上述方案，本发明定位准确，焊接精确，提高生产效率和产品的合格率。

具体实施方式

一种叉车门架的焊接工艺，包括以下步骤，

S1、选定原材料，具体为为H型钢和槽钢；

S2、通过机械臂将原材料安装连接方式放置于工装上固定；

S3、通过点焊的方式将各个部件预先固定；

S4、采用脉冲焊接进行初次焊接，使焊接处表面呈粗糙的均匀鱼鳞状；

S5、采用恒流焊接进行二次焊接，使焊接处表面呈光滑的均匀鱼鳞状；

S6、对焊接处表面进行打磨或抛光，制成门架成品；

S7、通过机械臂将门架成品移走。

而所使用的焊接工艺参数为：焊接功率为2500-3800W，气压为65.0-65.5TR，电流为7.20-7.25A，焊接速度为320-350毫米/分钟。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。