[发明专利]一种节能环保的垃圾焚烧预处理装置

说明书

本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种节能环保的垃圾焚烧预处理装置，包括入料仓，所述入料仓的下端转动连接有齿圈，所述入料仓的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮的下端固定连接有转轴。该节能环保的垃圾焚烧预处理装置，通过第二电机带动支杆驱动铁芯同步转动，当铁芯转动到斜板靠近输送管的一端时，螺线圈通电，磁性增强，对垃圾中的金属物质进行吸附，当铁芯继续转动到斜板远离输送管的一端时，螺线圈的磁性减小，失去对金属物质的吸附作用，则金属物质重力的作用下落入下方的第二箱体中，完成对金属物质的吸附与收集，达到了对金属物质回收利用的效果。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种节能环保的垃圾焚烧预处理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的废弃物，由于排放量较大且具有污染性，因此需要对其进行无害化处理，并加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾在进行焚烧之前，需要对其进行预处理，现有的预处理设备多为搅碎设备，即将垃圾搅拌粉碎，便于焚烧，但这种设备缺少固液分离装置，而液态垃圾过多时可能会影响到焚烧装置的正常运行，降低焚烧效率，增大能源消耗；且垃圾中往往会存在一些金属物质，现有设备中缺少对其进行回收的装置，因此无法对金属进行再利用，浪费了资源，不够节能环保。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的垃圾焚烧预处理装置，具备可对垃圾进行固液分离、可自动回收金属物质、更加节能环保的优点，解决了一般垃圾焚烧预处理设备不能进行固液分离、不够节能环保的问题。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述可对垃圾进行固液分离、可自动回收金属物质、更加节能环保的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的垃圾焚烧预处理装置，包括入料仓，所述入料仓的下端转动连接有齿圈，所述入料仓的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮的下端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端固定连接有螺旋杆，所述齿圈的下端转动连接有输送管，所述输送管靠近螺旋杆下端的内壁上设置有过滤板，所述过滤板的下端固定连接有第一箱体。

优选的，所述输送管的侧壁上固定连接有斜板，所述斜板的上端中部设置有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出轴下端两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离输出轴的一端固定连接有铁芯。

优选的，所述铁芯的外表面缠绕有螺线圈，所述铁芯的上端中部插接有电插头，所述铁芯的内部设置有电插座。

优选的，所述电插头远离电插座的一端固定连接有抵接块，所述抵接块与斜板抵接。

优选的，所述抵接块的下端与铁芯的上端之间，以及所述电插座与铁芯的底部之间均设置有螺旋弹簧，用于缓冲与复位。

优选的，所述电插头和电插座分别与外部电源以及螺线圈电连接，所述螺线圈的下方设置有第二箱体。

优选的，所述齿圈的内圈设置有切割刀，所述圆齿轮与齿圈啮合连接，所述螺旋杆与输送管转动连接。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的垃圾焚烧预处理装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保的垃圾焚烧预处理装置，通过圆齿轮驱动齿圈与第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮驱动螺旋杆转动，齿圈驱动切割刀转动将垃圾的包装袋沿着四周切开，垃圾以散落的状态进入输送管中，之后转动的螺旋杆对垃圾进行输送并对其进行搅拌切割，便于后续焚烧，在此过程中，液态垃圾以及污水等流经过滤板被过滤后流入第一箱体中，从而实现垃圾的固液分离。