[发明专利]用于验证3D打印机数据精度以及3D打印材料的系统结构

说明书

本发明公开了用于验证3D打印机数据精度以及3D打印材料的系统结构，包括显示屏和壳体，所述显示屏的一侧设置有壳体，所述显示屏的内部设置有总控装置，所述壳体的顶部设置有喷料装置，所述喷料装置的一侧设置有监控探头，所述壳体的一侧设置有降温装置，所述壳体的内底壁设置有取物板，所述取物板的顶部设置有精度检测装置。本发明通过喷料装置之间的配合设置，通过抽料泵将储料箱内的打印物料通过出料管排向断料监控器和过料检测器处，断料监控器能够检测出料口内是否断料，过料检测器能够起到对物料的融合度进行检测的效果，如果物料融合不匀，过料检测器会发出警报，此设置能够防止质量差的打印材料进行打印。

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，具体为用于验证3D打印机数据精度以及3D打印材料的系统结构。

背景技术

3D打印机简称(3DP)是一位名为恩里科·迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以打印一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状，但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能，2016年2月3日讯，中国科学院福建物质结构研究所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术，并开发出了一款超级快速的连续打印的数字投影(DLP)3D打印机，该3D打印机的速度达到了创记录的600mm/s，可以在短短6分钟内，从树脂槽中拉出一个高度为60mm的三维物体，而同样物体采用传统的立体光固化成型工艺(SLA)来打印则需要约10个小时，速度提高了足足有100倍！3D打印实现太空工业化。

现在的3D打印机在打印完成之后需要人眼对打印材料进行数据精度检测，严重影响施工生产进度，且打印出的模具经常会出现精度较低的情况，导致产生许多废料，为解决以上问题，我们提出了用于验证3D打印机数据精度以及3D打印材料的系统结构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于验证3D打印机数据精度以及3D打印材料的系统结构，具备远程检测数据精度和更方便对打印材料检测等优点，解决了耗费打印材料过多的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于验证3D打印机数据精度以及3D打印材料的系统结构，包括显示屏和壳体，所述显示屏的一侧设置有壳体，所述显示屏的内部设置有总控装置，所述壳体的顶部设置有喷料装置，所述喷料装置的一侧设置有监控探头，所述壳体的一侧设置有降温装置，所述壳体的内底壁设置有取物板，所述取物板的顶部设置有精度检测装置，所述精度检测装置包括方形盒、载字板、横梁和圆形孔，所述方形盒的两侧均设置有横梁，所述横梁的连接处设置有载字板，所述方形盒的表面开设有圆形孔。

优选的，所述喷料装置包括储料箱、抽料泵、出料管、断料监控器、过料检测器和出料口，所述储料箱的中心处设置有抽料泵，所述抽料泵的一侧设置有出料管，所述出料管的远离抽料泵的一端分别设置有断料监控器、过料检测器和出料口。

优选的，所述降温装置包括蓄水箱、抽水泵、导流管和淋喷头，所述蓄水箱的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的一侧设置有导流管，所述导流管远离抽水泵的一端固定连接有淋喷头，所述导流管的表面与壳体的内壁固定连接。

优选的，所述总控装置包括总服务器、和画面传输模块，所述总服务器分别与显示屏、断料监控器、抽料泵、过料检测器和画面传输模块电连接。

优选的，所述监控探头的顶部与壳体的内顶壁固定连接，所述监控探头与画面传输模块电连接。

优选的，所述方形盒的内壁固定连接有隔离板，所述隔离板的表面开设有圆形孔。

优选的，所述载字板的形状为椭圆形，所述载字板的表面设置有汉字。

优选的，所述方形盒的数量为五个，所述载字板的数量为四个，所述方形盒与所述载字板之间通过横梁固定连接。