[发明专利]钻凿两用动力头

说明书

本发明公开了一种钻凿两用动力头，钎尾的后部套装回转机构，回转机构与驱动机构联接，钎尾的后端设有冲击机构；钎尾上套设有介质导入机构、缓震机构；钎尾中央沿轴向开设有插装孔。本发明可以由驱动机构通过回转机构带动钎尾回转运动、通过钻具对地层进行钻孔施工，还可以由冲击机构给钎尾提供冲击动力对地层进行冲击，在既包含有土层也包含有岩石层的复杂地层中施工时，根据施工部位的实际情况，可以直接独立开启回转或冲击，也可以同时开启回转与冲击，而不需要更换不同类型的动力头，节省了动力头拆装更换的时间，提高了施工效率，加快了施工进度，缩短了施工工期。

技术领域

本发明涉及钻机设备技术领域，尤其是一种钻凿两用动力头。

背景技术

钻机广泛应用于勘探或矿产资源开发、岩土工程施工、岩土地基基础施工等领域，在钻机施工过程中，会根据不同的地层情况采用不同的施工工艺，而不同的施工工艺需要通过不同种类的动力头来实现，比如采用回转器动力头带动钻具对地层进行钻进成孔，采用冲击器动力头对岩石进行冲击、将岩石破碎。但是，目前的动力头通常都是单一功能性，如回转动力头只能钻孔对普通土层钻进、对岩石的冲击几乎无效，而冲击器动力头只能对岩石进行冲击、但不能回转；在遇到复杂地层（有土层也有岩石层）的情况下，通常采用更换不同类型的动力头施工，而动力头的拆装、更换需要耗费较长的时间，降低了施工效率，减慢了施工进度，延长了施工工期。

发明内容

本申请人针对上述现有钻机施工过程中，不同施工工艺需要更换不同的动力头，降低了施工效率，减慢了施工进度，延长了施工工期等缺点，提供一种结构合理的钻凿两用动力头，在有土层也有岩石层的复杂底地层施工，同时实现钻进和冲击，提高施工效率，加快施工进度，缩短施工工期。

本发明所采用的技术方案如下：

一种钻凿两用动力头，钎尾的后部套装回转机构，回转机构与驱动机构联接，钎尾的后端设有冲击机构；钎尾上套设有介质导入机构、缓震机构；钎尾中央沿轴向开设有插装孔；

缓震机构的第一底座内嵌套有第一铜套，第一铜套的前部为小径部、后部为大径部，在小径部与大径部之间具有径向第一台阶面，第一台阶面与第一底座内侧面之间设置有弹性件，弹性件套设在第一弹性件的小径部外周。

作为上述技术方案的进一步改进：

第一底座对应第一铜套大径部的内周面上开设有若干第一凹槽，第一铜套大径部的外周面上对应开设若干第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽内设置销子。

第一铜套的小径部的内周面上开设有第一螺旋槽，小径部上沿径向开设连通第一螺旋槽的第一通孔，第一底座上对应第一通孔设置油杯。

第一铜套的小径部的前端部内周设置油封。

介质导入机构的筒体中央具有介质腔，筒体上沿径向开设有连通介质腔的介质输入口，介质腔与钎尾的插装孔连通；筒体内、位于介质腔的两侧分别设置若干密封件。

回转机构的第二底座的前、后端面分别固定设有前盖、后盖；第二底座内设有第一齿轮、第二齿轮，第一齿轮外周通过轮齿与第二齿轮啮合，第一齿轮内通过键齿啮合设置有第二铜套，第二铜套通过键齿啮合套设在钎尾的外周，第二齿轮与驱动机构联接；工作时，驱动机构机构依次通过第二齿轮、第一齿轮、第二铜套、钎尾传递扭矩，带动钎尾回转。

第一齿轮的中央为前大后小的阶梯通孔，阶梯通孔的前部为大径孔部、后部为小径孔部，大径孔部与小径孔部之间具有径向的第二台阶面，第二铜套设置在小径孔部内，第二铜套的内端面与第二台阶面之间设置防撞件；第一齿轮的小径孔部的周面上开设有第二螺旋槽，第一齿轮上沿径向开设连通第二螺旋槽的第二通孔。

冲击机构的前缸体通过紧固件固定在回转机构的后盖上，前缸体后端部套设有后缸体，芯轴插装在前缸体及后缸体的中央通道内，前缸体上设置有换向阀组件，换向阀组件通过相应的通道与前缸体的中央通道连通。