[发明专利]一种硫铝铁系水泥、其制备方法、系统和其在海洋工程材料中的应用

权利要求书

1.一种硫铝铁系水泥，其原料包括高炉渣、脱硫石膏、铝灰和钢渣，生料碱度系数为0.81-0.9；将生料在1150℃-1180℃煅烧20-60min，得到水泥熟料；

所述高炉渣的成分中包括44～54％wt CaO、18～28％wt SiO₂和8～16％wtAl₂O₃；

所述硫铝铁系水泥生料中CaO占32-40重量份、SiO₂占6-12重量份、Al₂O₃占18-26重量份、Fe₂O₃占10-15重量份、SO₃占10-18重量份，其中，铝硫比为1.0-1.8。

2.根据权利要求1所述的硫铝铁系水泥，其特征在于，所述高炉渣为高炉炼铁过程中，由矿石中的脉石、燃料中的灰分和溶剂中的非挥发组分形成的固体废物。

3.根据权利要求1至2任一所述的硫铝铁系水泥，其特征在于，水泥熟料中的矿物组成包括50-70wt％硫铝酸钙、0-20wt％钙铝黄长石和0-20wt％硫铝铁酸钙。

4.根据权利要求1至2任一所述的硫铝铁系水泥，其特征在于，其3d抗压强度≥49.7MPa、3d抗折强度≥6.9Mpa。

5.一种制备权利要求1至4中任一项所述的硫铝铁系水泥的方法，其包括：将粉磨后的高炉渣与干燥的脱硫石膏、铝灰和钢渣进行混匀均化，将均化后的生料进行煅烧，煅烧温度为1150℃-1180℃，煅烧时间为20-60min，得到水泥熟料。

6.一种制备权利要求1至4中任一项所述的硫铝铁系水泥的系统，其包括：干燥系统、破碎系统、研磨系统、均化系统和煅烧系统；按物料处理顺序，干燥系统设置在破碎系统或研磨系统前，均化系统设置在破碎系统或研磨系统后，并位于煅烧系统前。

7.一种利用权利要求6中所述的系统生产硫铝铁系水泥的方法，其包括：采用干燥系统对脱硫石膏进行烘干；烘干后的脱硫石膏进入破碎系统内破碎；钢渣和高炉渣在研磨系统内粉磨；随后经上述处理后的钢渣、高炉渣、脱硫石膏和铝灰进入均化系统进行均化；均化处理后得到水泥生料进入煅烧系统中煅烧，得到水泥熟料。

8.权利要求1至4中任一项所述的硫铝铁系水泥在作为海洋工程建筑材料的应用或在制备海洋工程建筑材料中的应用。