[发明专利]一种金属压饼成型机

说明书

本发明公开了一种金属压饼成型机，涉及金属加工技术领域，具体为一种金属压饼成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有加工柱，所述加工柱的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动套接有支撑底板，所述加工柱的上表面开设有加工槽。该金属压饼成型机，通过在加工柱的表面开设有多个加工槽，在安装板的底部设置与加工槽数量相同的液压伸缩柱，在进行加工时，通过向多个加工槽的内腔投放金属材料，同时多个液压伸缩柱同步下压，进而实现同步加工，一次性可以加工多个金属饼，改变了传统的金属压饼成型机一次只能成型一个金属饼的方式，在同时的时间内，加工效率更高，提高了该金属压饼成型机的加工效率。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属压饼成型机。

背景技术

金属压饼成型机又称金属屑压饼机，是一种处理金属屑的设备。在工厂机加工时会产生大量的废弃金属屑，为了节约资源，需要对金属屑进行回收处理。但是金属屑堆积后较为蓬松，占据空间较大，而且没有规则的形状，运输起来较为困难。金属屑压饼机的使用就是对金属屑进行挤压，使金属屑形成致密的饼状结构。挤压后的金属屑不仅具有规则的形状，而且体积显著减小，便于运输。冲头将金属屑挤压成型后，金属压饼成型机在使用前会使用粉碎机器将金属碎屑再次进行粉碎，然后加工，但是现有的金属压饼成型机在使用时一次性只能成型一个金属饼，加工效率低，同时现有的金属压饼成型机在注料时采用倾倒的方式投料，每次投放的材料量不一，且加工槽的槽口处会残留一部分金属碎屑，使用较为不便，因此我们提出了一种金属压饼成型机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属压饼成型机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属压饼成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面固定安装有加工柱，所述加工柱的两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动套接有支撑底板，所述加工柱的上表面开设有加工槽，所述加工槽的数量为十二个且以加工柱的中心对称分布，所述加工柱的上表面固定连接有位于加工槽外侧的锥形投料筒，所述加工柱上表面的外侧固定连接有安装柱，所述安装柱的顶部固定安装有顶板固定板，所述顶板固定板的下表面固定安装有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压伸缩柱，且液压伸缩柱的数量为十二个，十二个所述液压伸缩柱分别位于加工槽的正上方，所述顶板固定板的中部固定套接有收纳箱，所述收纳箱的底部固定连接有注料筒，所述注料筒的数量与加工槽的数量相同，所述注料筒的一端固定连接至锥形投料筒的一侧，所述注料筒的内腔固定安装有电磁阀门，所述收纳箱的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的一端延伸至注料筒的内腔，所述转动柱的一端固定套接有螺旋推料叶。

可选的，所述螺旋推料叶的侧面与注料筒的内壁相贴合。

可选的，所述转动柱的顶部固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有传动链条。

可选的，所述收纳箱上表面的中部固定安装有进料筒，所述进料筒的一侧固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的一端与一个转动柱的顶部固定连接。

可选的，所述加工柱的两侧均固定连接有限位固定杆，所述加工柱的底部开设有与加工槽相对应的出料口，所述出料口内腔的直径大于加工槽内腔的直径。

可选的，所述加工槽、收纳槽以及出料口的内腔相连通。

可选的，所述限位固定杆的一侧开设有限位滑槽。

可选的，所诉支撑底板的表面与收纳槽的内壁紧密贴合，所述支撑底板的两端均固定连接有限位滑块，所述限位滑块卡接至限位滑槽的内腔。

可选的，所述支撑底座上表面的两侧均固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的活塞端与限位固定杆活动套接且延伸至限位滑槽的内腔，所述电动伸缩柱的活塞端固定连接至限位滑块的侧面，所述支撑底座的底部设置有倾斜收置板。

可选的，所述加工柱的中部开设有中部安装槽，所述中部安装槽的内腔活动套接有过滤板，所述过滤板的表面放置有吸气风机。