[发明专利]一种缠绕管生产用高精度切割装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种缠绕管生产用高精度切割装置及其使用方法，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定设有限位块，两个所述限位块之间设有管体，所述底板顶部设有支撑机构，所述支撑机构包括两个第一气缸，两个所述第一气缸分别设在底板顶部左右两侧，所述第一气缸底部固定设有增高块，所述增高块底部与底板顶部固定连接，两个所述第一气缸输出端均固定设有支撑块。本发明通过两侧的第一气缸控制支撑块的移动，使管体被刀片切割时，支撑块处于管体的内部与其内壁接触，为管体的两侧提供一个受力点，避免刀片对管材切口造成挤压，不会引起切口处发生形变，从而提高了管材的切割精度和切割质量。

技术领域

本发明涉及管材切割技术领域，具体涉及一种缠绕管生产用高精度切割装置及其使用方法。

背景技术

缠绕管是一种以高密度聚乙烯为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，同时具有其它管材不具备的独特的环保功能，因而被广泛运用于市政排水、排污的领域，一般为了满足不同使用者的使用需求，需要对管材进行等长切割，以用于广大消费者

但是，现有的缠绕管切割装置在实际使用中，刀片在切割时，会对管材切口造成挤压，使得管材切口容易变形，导致切割精度下降，影响管材的质量。

因此，发明一种缠绕管生产用高精度切割装置及其使用方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种缠绕管生产用高精度切割装置及其使用方法，通过两侧的第一气缸控制支撑块的移动，使管体被刀片切割时，支撑块处于管体的内部与其内壁接触，为管体的两侧提供一个受力点，避免刀片对管材切口造成挤压，不会引起切口处发生形变，从而提高了管材的切割精度和切割质量，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种缠绕管生产用高精度切割装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧均固定设有限位块，两个所述限位块之间设有管体，所述底板顶部设有支撑机构；

所述支撑机构包括两个第一气缸，两个所述第一气缸分别设在底板顶部左右两侧，所述第一气缸底部固定设有增高块，所述增高块底部与底板顶部固定连接，两个所述第一气缸输出端均固定设有支撑块，两个所述支撑块相邻的一侧表面均开设有盲孔，所述盲孔内部设有电磁铁，所述电磁铁与支撑块固定连接，两个所述支撑块内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动设有圆板，所述圆板靠近电磁铁的一侧表面固定设有若干个第一弹簧，所述第一弹簧另一端与支撑块固定连接，所述支撑块远离电磁铁的一侧表面固定设有连接柱，所述连接柱另一端固定设有竖杆，所述竖杆通过盲孔与支撑柱滑动连接，所述竖杆顶部和底部均固定设有横杆，所述横杆另一端固定设有环形板，其中位于底板左侧的所述环形板顶端内部固定镶嵌有距离传感器，其中一个位于底板左侧的所述立板一侧固定设有PLC控制器，所述底板位于管体中间底部的表面开设有切割孔。

优选的，两个所述第一气缸后侧均设有立板，所述立板底部与底板顶部固定连接，两个所述立板顶部相邻的一侧表面均开设有第二滑槽。

优选的，两个所述立板之间设有顶板，所述顶板两端分别延伸至两个第二滑槽内部且通过第二滑槽与立板滑动连接，所述顶板底部两侧均设有第二气缸，所述第二气缸输出端与顶板固定连接，所述第二气缸侧壁与相邻的立板固定连接。

优选的，所述立板底部固定设有导向板，所述导向板底部固定设有电机，所述电机输出端固定设有刀片。

优选的，所述导向板设在两个第二气缸之间，两个所述第二气缸与导向板之间均设有压板，所述压板顶部与顶板底部固定连接，所述压板内部滑动设有卡板，所述卡板底部延伸出压板底部一侧，所述卡板顶部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与压板固定连接，所述卡板底部开设有卡槽，所述卡槽与管体相匹配。