[发明专利]具有自动固定料板机构的剪板机

说明书

本发明公开了具有自动固定料板机构的剪板机，包括工作台、动力单元和固定单元；工作台：其上表面中部前后对称设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板通过固定螺栓与支撑架螺纹连接，所述支撑架的中部左侧分别设置有第三固定板，所述第三固定板的顶部设置有剪切单元，所述工作台的右侧开设有矩形通槽，所述工作台的底部右侧设置有两个安装块，所述工作台的底部设置有上料单元；该具有自动固定料板机构的剪板机，可以进行自动上料，安全性较高，可有效避免剪切刀误伤工作人员的情况发生，同时可以准确把握料板的剪切长度，并且可以根据不同厚度的料板进行自动固定。

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，具体为具有自动固定料板机构的剪板机。

背景技术

剪板机一种通过切刀往复直线运动剪切板材的机器，可以对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业；

目前市场上使用的剪板机，不能根据不同厚度的料板进行自动固定，在对料板进行剪切时，不能准确把握料板的剪切长度，同时现有的剪板机在进行上料时，不够方便，而且在剪板机在对料板剪切完毕后，工作人员在拿取剪切好的料板时，剪切刀容易误伤工作人员，安全性较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供具有自动固定料板机构的剪板机，可以进行自动上料，安全性较高，可有效避免剪切刀误伤工作人员的情况发生，同时可以准确把握料板的剪切长度，并且可以根据不同厚度的料板进行自动固定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有自动固定料板机构的剪板机，包括工作台、动力单元和固定单元；

工作台：其上表面中部前后对称设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板通过固定螺栓与支撑架螺纹连接，所述支撑架的中部左侧分别设置有第三固定板，所述第三固定板的顶部设置有剪切单元，所述工作台的右侧开设有矩形通槽，所述工作台的底部右侧设置有两个安装块，所述工作台的底部设置有上料单元；

动力单元：包含电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、电机固定架、圆锥滚子轴承和连接架，所述电机固定架固定安装在第一固定板的顶部，所述电机固定架上固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述从动齿轮设置在第一固定板的中部，且从动齿轮通过轴承与第一固定板转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮的齿牙啮合，所述从动齿轮的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有连接架，连接架的顶部通过圆锥滚子轴承与螺纹杆转动连接，所述连接架前后两侧分别设置有第三滑块，且第三滑块分别与开设在支撑架内侧的第四滑槽滑动连接；

固定单元：包含第一辊轴、压料辊、第二滑块、第三滑槽、第二伸缩杆、第二压缩弹簧、过料辊和第二辊轴，所述第三滑槽设有两组，所述第三滑槽分别左右对称开设在连接架的内侧，所述第三滑槽的内侧顶部分别固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端分别固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第三滑槽的内侧滑动连接，所述第二滑块的上表面与第三滑槽的内侧顶部之间分别设置有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧分别活动套接在第二伸缩杆上，所述第二滑块之间分别设置有第一辊轴，所述第一辊轴上分别转动连接有压料辊，所述第二辊轴设有四个，所述第二辊轴分别等距离设置在支撑架的内侧底部，所述第二辊轴上分别转动连接有过料辊；

其中：还包括单片机，所述单片机设置在工作台的前侧表面左端，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端。