[发明专利]智能全自动数控开槽机

说明书

本发明公开了一种智能全自动数控开槽机，包括：机架、传输平台、机头、侧靠组件、第一压料组件和第二压料组件；所述的机头包括：至少两个钻刀、对应于每个钻刀设置有起集尘及防护作用的主轴集尘罩、安装于机头横梁上的机头安装架、以及用于将多个钻刀集中安装于机头安装架上的安装板；所述的第一压料组件和第二压料组件前后分布于所述的传输平台上。本发明相对于传统开槽机的固定开槽方式，本机可以实现移动开槽和多样性开槽，如开横槽、开竖槽、错位槽、双槽、连续槽等，功能更加多样，实用性更强；本发明的板材加工点，采用激光感应器，可以重复定位、精准度高，相对于传统的开槽机，定位更精准、速度更快。

技术领域

本发明涉及板材加工设备技术领域，更具体的说是涉及一种智能全自动数控开槽机。

背景技术

板材加工设备是用于对板材进行加工的，该加工工艺可以是钻孔、开槽等加工，以便进行后续的使用。

传统的板材加工方式为人工钻孔、开槽，其加工效率十分低下，并且加工不精确，难以批量生产。

因此，市面上开始出现了板材加工设备，该板材加工设备主要是用于板材的自动化开槽、钻孔等等，但是现有技术的开槽机多用于开单槽，不能开双槽、错位槽等。

申请人致力于板材设备的研发，研发出以下专利。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：智能全自动数控开槽机，包括：机架，作为设备的载体；传输平台，用于传输板材；机头，用于对板材加工；所述的传输平台包括：设于机架上的平台板、环绕平台板设置的传输带以及驱动传输带转动的平台传输装置，平台传输装置驱动传输带正向或反向转动；所述的机架上设置有侧靠横梁及机头横梁，所述的侧靠横梁上设置有侧靠组件及第一压料组件；所述的机头安装于侧靠横梁上，侧靠横梁上还设置有第二压料组件；所述的机头包括：至少两个钻刀、对应于每个钻刀设置有起集尘及防护作用的主轴集尘罩、安装于机头横梁上的机头安装架、以及用于将多个钻刀集中安装于机头安装架上的安装板；所述的机头横梁上设置有用于机头沿其移动的第一X轨道，机头通过机头驱动装置驱动沿第一X轨道移动；所述的侧靠横梁上设置有用于侧靠组件沿其移动的第二X轨道，侧靠组件通过侧靠驱动装置驱动沿第二X轨道移动；所述的机架和/或机头上设置有集尘装置；所述的第一压料组件和第二压料组件前后分布于所述的传输平台上。

优选的技术方案中，所述的传输平台上垂直于传输方向分布有一侧定位装置以及所述的侧靠组件，侧靠组件沿第二X轨道移动向侧定位装置移动；所述的侧靠组件包括：侧靠驱动装置、侧靠架以及胶轮。

优选的技术方案中，所述的侧靠驱动装置通过电机支架安装于第二X轨道上，侧靠横梁上平行于第二X轨道设置有第二齿条；所述的侧靠驱动装置的输出轴上设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第二传动齿轮啮合。

优选的技术方案中，所述的侧靠架安装电机支架上；所述的侧靠架上设置有多个所述的胶轮，胶轮沿传输平台的传输方向直线排列。

优选的技术方案中，所述的侧定位装置包括：定位板以及设置于定位板上的多个滚轮，滚轮沿传输平台的传输方向直线排列，与所述的胶轮相对应。

优选的技术方案中，所述的第一压料组件和第二压料组件均包括：左右对称分布的压料气缸、安装于压料气缸上的压料连接块以及安装于左右对称的压料连接块上的压料棒；压料棒表面包覆有橡胶。

优选的技术方案中，所述的机头驱动装置安装于所述的第一X轨道上，平衡于第一X轨道设置有第一齿条；所述的机头驱动装置包括：安装于机头安装架上的机头电机以及安装于机头电机上的第一传动齿轮，第一传动齿轮与第一齿条相啮合；所述的机头安装架上设置有第一Z轨道，所述的安装板安装于第一Z轨道上并通过第一纵向气缸驱动沿第一Z轨道上下移动，所述的多个钻刀跟随移动；所述的安装板上设置有多个第二Z轨道，多个钻刀相应安装于一第二Z轨道上并通过第二纵向气缸驱动下移；多个钻刀之间可独立在Z方向下移。