[发明专利]一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法所制备得到的发泡材料由聚丙烯纤维和聚丙烯基体构成，所述聚丙烯纤维直径为10-40μm，纤维长度为5-40mm，所述聚丙烯同质纤维复合发泡材料中聚丙烯纤维质量占比为5％-50％。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：按以下质量百分比称取聚丙烯纤维:聚丙烯基体＝5-30:95-70；

步骤二：将步骤一所得到的聚丙烯纤维和聚丙烯基体分批加入密炼机中进行熔融共混，制备得到二元复合材料，将得到的二元复合材料进行破碎，并将破碎后的得到的颗粒制备成发泡前的样条；

步骤三：将步骤二制得的样条置于高压反应釜中，使用超临界流体作为发泡剂，采用间歇发泡的方法，经快速卸压得到聚丙烯同质纤维复合发泡材料样品。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法，其特征在于：在密炼机中进行共混时，依次加入两种材料，第一批加入的材料为聚丙烯基体，第二批加入的材料为聚丙烯纤维。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法，其特征在于：第一批加入聚丙烯基体时密炼机温度高于聚丙烯基体的熔点,第一段共混时间为6min，第二批加入聚丙烯纤维时密炼机温度不高于聚丙烯纤维的熔点，第二段共混时间为6min，混炼室转子转速为50rpm。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述发泡前样条使用热压成型制备，热压成型制备发泡前样条时，热压温度为140-160℃，热压压力为10MPa，热压时间为5min-12min。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述发泡温度范围为:120℃-160℃，发泡压力为：8MPa-16MPa，保压时间为：10min-80min。

7.根据权利要求2-6所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法，其特征在于：所述的超临界流体为CO₂或N₂。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法所制备得到的发泡材料，其特征在于：所述发泡材料泡孔密度为5.2×10⁸个/cm³-9.7×10¹¹个/cm³，平均泡孔直径为1.5μm-23.8μm。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种聚丙烯同质纤维复合发泡材料的制备方法所制备得到的发泡材料，其特征在于：所述的发泡前样条冲击强度为3kJ/cm²-6kJ/cm²,所述的发泡材料冲击强度为7kJ/cm²-11 kJ/cm²。