[发明专利]一种尾气自动点火燃烧装置及方法

说明书

本发明提供了一种尾气自动点火燃烧装置及方法，该装置包括竖直方向设置的加热管，加热管包括加热丝和包裹在加热丝外部的保温棉，加热管的内壁围成燃烧室，加热丝包裹在加热管的内壁上；燃烧室的顶部与排放口相连，燃烧室的底部设有废气排口管，废气排口管从加热管的底部伸入燃烧室内一定高度，且废气排口管的底部露出加热管外；加热管的底部设有使空气或高浓度氧气进入燃烧室内的间隙；废气排口管的顶部设有顶板，顶板上开设有若干小孔；废气排口管的底部与废气进口相连通。本发明结构简单、操作方便，能够对废气中的可燃性气体成分进行充分燃烧，在连续性工况和间歇性工况下均可使用，可配合洗涤、吸附等处理工艺，提高废气处理效果。

技术领域

本发明属于化工机械及环保领域，涉及一种尾气处理装置，具体涉及一种尾气自动点火燃烧装置及方法。

背景技术

工业生产中伴随着产品的产生，一般会产生废水、废气。由于环保要求，高浓度的废气不能直接排放入大气中，必须经过处理，降低浓度到符合排放标准才可进行排放。近年来国家对环保的要求不断加大，这对废气处理装置及工艺也提出了更高要求。

现有工艺中常用洗涤塔、活性炭吸附装置等设备对废气进行处理，使其达标排放，但是单纯使用这些设备处理废气，处理效率低，操作成本高。尤其是对于废气中含有可燃性气体成分而言，先将可燃性气体成分进行燃烧，再进行后续的洗涤、吸附等处理工艺，处理效率会更高。

现有的用于燃烧废气中的可燃性气体的设备为燃烧炉，但燃烧炉的体积较大、结构复杂，使用操作较为复杂，在工作过程中如果燃烧的气体浓度不够需要补充天然气等燃料进行辅助才能保证持续性工作。而且燃烧炉的整个燃烧过程适合连续性的工况下使用，不宜在间歇性工况下使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尾气自动点火燃烧装置及方法，该装置及方法操作方便，能够对废气中的可燃性气体成分进行充分燃烧，在连续性工况和间歇性工况下均可使用，可配合洗涤、吸附等处理工艺，提高废气处理效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

本发明提供的尾气自动点火燃烧装置，包括竖直方向设置的加热管，加热管包括加热丝和包裹在加热丝外部的保温棉，加热管的内壁围成燃烧室，加热丝包裹在加热管的内壁上；燃烧室的顶部与排放口相连，燃烧室的底部设有排口管组件；排口管组件包括废气排口管和接液盘，接液盘套装在废气排口管的外侧并固定在废气排口管的下部，废气排口管和接液盘一起从加热管的底部伸入燃烧室内一定高度，且废气排口管和接液盘的底部露出加热管外；接液盘与加热管的内壁之间设有使空气或高浓度氧气进入燃烧室内的间隙；废气排口管的顶部设有顶板，顶板上开设有若干小孔；废气排口管的底部与废气进口相连通。

所述废气排口管采用偏心设置的方式固定在燃烧室的底部，使废气排口管的一侧靠近加热丝。

所述接液盘采用偏心设置的方式固定在燃烧室的底部，使接液盘的一侧靠近加热丝。

所述废气排口管采用偏心设置的方式套装在接液盘的内侧，使废气排口管的一侧靠近接液盘的热源侧，所述接液盘的热源侧为接液盘靠近加热丝的一侧。

所述小孔密集的开设在废气排口管靠近加热丝的一侧。

所有的小孔均开设在与废气排口管的顶板同心并靠近顶板边缘的同一圆周上。

废气排口管的管径大于废气进口的管径。

本发明提供的基于尾气自动点火燃烧装置的尾气自动点火燃烧方法，包括以下步骤：

1）启动加热丝进行预热，使燃烧室内的温度达到预设值；