[发明专利]一种HDPE管塑料改性方法

说明书

本发明涉及HDPE管技术领域，且公开了一种HDPE管塑料改性方法，包括以下步骤，准备石墨10‑20份、高密度聚乙烯60‑80份、氧化铝粉5‑7粉和POE塑料10‑20份。该HDPE管塑料改性方法，通过准备石墨10‑20份、高密度聚乙烯60‑80份、氧化铝粉5‑7粉和POE塑料10‑20份，将石墨10‑20份打碎成块，送入粉碎机内粉碎，将石墨粉送入气流磨内，得到石墨微粉，将石墨微粉、高密度聚乙烯60‑80份和氧化铝粉5‑7粉混合均匀，加热到250摄氏度熔融，高速分散十五分钟后将高温熔融液摊开，摊开时保持超声波分散，自然冷却后得到混合料1，石墨粉被均匀分散后熔融挤出，比及熔融时投入石墨粉然后挤出，石墨粉分散更加均匀，石墨粉没有时间聚集沉淀，制得的管材性能更加优异，导热性能更佳。

技术领域

本发明涉及HDPE管技术领域，具体为一种HDPE管塑料改性方法。

背景技术

HDPE管是一种使用高密度聚乙烯制作的管材，HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品，HDPE管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂，LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。

高密度聚乙烯，为白色粉末或颗粒状产品，无毒，无味，结晶度为80％-90％，软化点为125-135℃，使用温度可达100℃，硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯，耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，传统的HDPE塑料管导热性能较差，且本身硬度较低，故而提出一种HDPE管塑料改性方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种HDPE管塑料改性方法，具备导热性能好等优点，解决了传统的HDPE塑料管导热性能较差，且本身硬度较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述导热性能好的目的，本发明提供如下技术方案：一种HDPE管塑料改性方法，包括以下步骤：

1)准备石墨10-20份、高密度聚乙烯60-80份、氧化铝粉5-7粉和POE塑料10-20份；

2)将石墨10-20份打碎成块，送入粉碎机内粉碎，得到石墨粉，将石墨粉送入气流磨内，得到石墨微粉；

3)将石墨微粉、高密度聚乙烯60-80份和氧化铝粉5-7粉混合均匀，加热到250摄氏度熔融，高速分散十五分钟后将高温熔融液摊开，摊开时保持超声波分散，自然冷却后得到混合料1；

4)将混合料1破碎造粒，加入POE塑料10-20份，混合均匀后送入挤出机内制成管材。

优选的，步骤1所述准备石墨10-20份、高密度聚乙烯60-80份、氧化铝粉5-7粉和POE塑料10-20份，高密度聚乙烯和POE塑料均为塑料颗粒，氧化铝粉为10-20微米直径的氧化铝微粉。

优选的，步骤2所述将石墨10-20份打碎成块，送入粉碎机内粉碎，得到石墨粉，将石墨粉送入气流磨内，得到石墨微粉，石墨微粉的直径为5-10微米的微粉。

优选的，步骤3所述将石墨微粉、高密度聚乙烯60-80份和氧化铝粉5-7粉混合均匀，加热到250摄氏度熔融，高速分散十五分钟后将高温熔融液摊开，摊开时保持超声波分散，自然冷却后得到混合料1，石墨微粉、高密度聚乙烯60-80份和氧化铝粉5-7粉混合时使用双轴搅拌。

优选的，步骤4所述将混合料1破碎造粒，加入POE塑料10-20份，混合均匀后送入挤出机内制成管材，破碎造粒时的粒径为三到五毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种HDPE管塑料改性方法，具备以下有益效果：