[发明专利]一种锆英砂除铁钛工艺在审
申请号: | 202011610578.0 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112723366A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 朱志彬 | 申请(专利权)人: | 泉州市利芝新材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B33/20 | 分类号: | C01B33/20 |
代理公司: | 泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙) 35231 | 代理人: | 郑浩 |
地址: | 362200 福建省泉州市晋江市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锆英砂 工艺 | ||
1.一种锆英砂除铁钛工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、预处理:将含铁钛杂质的锆英砂用球磨机研磨成锆英粉,粒度为320~330目,烘干备用;
S2、酸解:具体包含以下步骤:
S2.1、将步骤S1所得的锆英粉与足量的硫酸搅拌混合均匀,装入匣钵中;
S2.2、将匣钵放入梭式窑中,开启加温系统,将温度升高到240~270℃,并保温2~4小时,保温结束后降温,冷却至室温;其中,铁钛杂质与硫酸在高温下发生以下两个反应:TiO2 +2H2SO4 = Ti(SO4)2 + 2H2O,Fe2O3 + 3H2SO4 = Fe2(SO4)3 + 3H2O,生成Ti(SO4)2和Fe2(SO4)3;
S3、水洗:具体包含以下步骤:
S3.1、将步骤S2冷却后的物料进行破碎,破碎后的粉料与足量的水搅拌混合均匀,使得Ti(SO4)2和Fe2(SO4)3充分溶解于水中;
S3.2、静止沉淀,倾出清液,沉淀物用可水洗板框压滤机压滤进行固液分离,用足量的水进行水洗,洗至滤液呈中性;
S4、烘干:将步骤S3水洗后的物料烘干。
2.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S1中,所述锆英砂是由锆英砂原矿经过跳汰、重选、磁选或电选而被筛选出来的含钛铁杂质锆英砂。
3.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S1中,所述锆英粉的粒度为325目。
4.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S2.1中,所述锆英粉与硫酸的固液质量比为1:(0.3~0.5)。
5.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S2.1中,所述锆英粉与硫酸的固液质量比为1:0.4。
6.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S2.2中,开启加温系统,将温度升高到255℃,并保温3小时。
7.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S3.1中,所述破碎后的粉料与水的固液比为1:(2~4)。
8.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S3.1中,所述破碎后的粉料与水的固液比为1:3。
9.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S3.2中,所述沉淀物与水的固液比为1:1。
10.根据权利要求1所述的锆英砂除铁钛工艺,其特征在于:步骤S4中,烘干后进行打包。
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