[发明专利]一种导电性能好的银镍石墨烯合金材料的制备方法在审
申请号: | 202011610333.8 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112760514A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 林斌;胡松芬;林星如 | 申请(专利权)人: | 安徽众成合金科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;B22F9/04;B22F3/02;B22F3/10 |
代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 王俊晓 |
地址: | 234300 安徽省宿州市泗县开发区管委*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 性能 石墨 合金材料 制备 方法 | ||
1.一种导电性能好的银镍石墨烯合金材料的制备方法,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
步骤一、制备银石墨烯复合粉体,然后将银石墨烯复合粉体烘干,烘干之后加入球磨机中的进料斗(29)中进行加工;
步骤二、通过进料斗(29)加入原料,此时启动转动电机(30),转动电机(30)带动驱动轴(31)转动,驱动轴(31)在挡板(32)内转动,带动搅碎轮(33)转动,搅碎轮(33)带动滚珠(18)在挡板(32)内的滚珠槽内转动,搅碎轮(33)转动将原料进行第一道搅碎,然后通过下料箱(28)底部的斜面滑落到球磨筒(6)的进料口内;
步骤三、启动驱动电机(5)带动主动轮(25)转动,主动轮(25)转动带动传动皮带(27)转动,传动皮带(27)转动通过从动轮圈(26)带动球磨筒(6)在第一支撑座(2)和第二支撑座(3)内转动,转动通过魔球对物料进行球磨,在离心力的带动下经过球磨后颗粒小于筛网的粉末漏到弹性散热管(8)内,颗粒较大的继续进行球磨,在工作时,球磨筒(6)表面发热;
步骤四、启动风机(9)通过出风管道(13)进行出风,输送到吹气箱(18)内的气腔(11)内,此时水箱(16)通过出水管道(17)输送到吹气箱(18)内的水腔(12)内,气腔(11)内的气流通过连通槽(14)吹到水腔(12)内,将水雾化然后通过吹风口(19)吹出,含有水汽的空气吹到球磨筒(6)和弹性散热管(8)的表面,将表面产生的热量置换到空气汇总,对球磨筒(6)和弹性散热管(8)进行降温;
步骤五、在球磨完毕后通过出料口(7)进行出料,此时弹性散热管(8)内存在残余粉末,此时启动气缸(20)带动顶板(15)向下运动,带动弹性拨动杆(22)向下运动,此时限位杆(23)在滑动槽(24)内滑动进行限位,此时弹性拨动杆(22)向下接触到弹性散热管(8),拨动弹性散热管(8)将内部的粉末抖出,通过出料口(7)进行出料,完成球磨加工;
步骤六、对球磨后的物料进行混粉、加压、烧结和挤压得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种导电性能好的银镍石墨烯合金材料的制备方法,其特征在于:所述球磨机包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部分别固定连接有第一支撑座(2)、第二支撑座(3)、吹风箱(4)和驱动电机(5),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的内腔均转动连接有球磨筒(6),所述球磨筒(6)的表面分别连通有进料口和出料口(7),所述球磨筒(6)的表面连通有弹性散热管(8),所述弹性散热管(8)远离球磨筒(6)的一端密封,所述弹性散热管(8)位于球磨筒(6)内腔的表面固定连接有筛网,所述球磨筒(6)的内腔活动连接有磨球,所述固定底座(1)的一侧固定连接有风机(9),所述吹风箱(4)的内腔通过分隔板(10)隔断有气腔(11)和水腔(12),所述风机(9)的出风口连通有出风管道(13),所述出风管道(13)的一端贯穿吹风箱(4)的表面并延伸至气腔(11)的顶部,所述出风管道(13)的一端与气腔(11)的内腔连通,所述分隔板(10)的表面开设有连通槽(14),所述气腔(11)和水腔(12)的内腔通过连通槽(14)连通,所述固定底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有顶板(15),所述顶板(15)的顶部固定连接有水箱(16),所述水箱(16)的表面连通有出水管道(17),所述出水管道(17)的一端贯穿吹风箱(4)的表面并延伸至水腔(12)的内腔,所述出水管道(17)的一端与水腔(12)的内腔连通,所述吹风箱(4)朝向球磨筒(6)的表面开设有吹风口(19)。
3.根据权利要求2所述的一种导电性能好的银镍石墨烯合金材料的制备方法,其特征在于:所述顶板(15)的顶部固定连接有气缸(20),所述气缸(20)活塞杆的底端贯穿顶板(15)的顶部并延伸至顶板(15)的下方,所述气缸(20)活塞杆的表面与顶板(15)的内腔滑动连接,所述气缸(20)活塞杆的底端固定连接有连接板(21),所述连接板(21)的底部固定连接有弹性拨动杆(22),所述弹性拨动杆(22)的表面与弹性散热管(8)的表面抵接。
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