[发明专利]一种工件激光镭射作业辅助平台

说明书

本发明公开了一种工件激光镭射作业辅助平台，包括有底座平台、若干标准固定块和若干切割支架，底座平台上设有若干均匀间隔排列的凸起部，相邻凸起部之间具有卡槽，切割支架由若干片竖直设计的片材连接构成，片材的下端分别插入卡槽中，片材通过若干分别卡入卡槽中的标准固定块保持竖直状态，片材的下端具有与工件外形相匹配的加工部。本发明的工件激光镭射作业辅助平台，方便激光镭射设备定位作业，确保加工精度，同型号批次的工件激光镭射作业后加工一致性强。切割支架加工、安装和拆卸均很方便，提高了工件激光镭射作业效率。本发明的件激光镭射作业辅助平台，尤其适合外形不规则、大批量、多批次的工件激光镭射作业。

技术领域

本发明属于激光镭射切割技术领域，具体涉及一种工件激光镭射作业辅助平台。

背景技术

在利用激光镭射切割加工工件过程中，大批量、流水化生产过程对激光镭射加工的稳定性、一致性、便利性等都提出了要求。尤其是要保证激光镭射切割零件的精度和生产效率。利用激光镭射切割加工工件，目前常用激光镭射固定支架固定工件。具体做法是采用平台底座钻孔螺栓固定方式、磁铁吸附固定等固定方式，这些方式每批次镭射，都需要重复编程、校正原点，准备过程非常耗时，加工后零件的一致性难以保证，存在生产效率低、存储占地面积较大、操作者劳动强度大等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种工件激光镭射作业辅助平台，包括有底座平台、若干标准固定块和若干切割支架，所述底座平台上设有若干均匀间隔排列的凸起部，相邻凸起部之间具有卡槽，切割支架由若干片竖直设计的片材连接构成，片材的下端分别插入卡槽中，片材通过若干分别卡入卡槽中的标准固定块保持竖直状态，片材的下端具有与工件外形相匹配的加工部。

作为上述技术方案的优选，所述标准固定块的各条棱边均做倒角处理。

作为上述技术方案的优选，所述标准固定块的各个面上分别设有螺丝孔。

作为上述技术方案的优选，所述切割支架由两片片材连接构成，两片片材上分别设有插槽，同一切割支架中的两片片材通过插槽相互插接。

作为上述技术方案的优选，所述凸起部的长为150mm,凸起部的宽为150mm,卡槽的深度为150mm，标准固定块的高度为150mm，标准固定块的宽度为18.5mm，标准固定块的长度为30mm，片材的厚度为1.5mm。

作为上述技术方案的优选，部分所述凸起部的中部设有定位孔。

本发明的有益效果是：本发明的工件激光镭射作业辅助平台，切割支架由片材针对同批次的工件设计加工形成，通过标准固定块固定在底座平台上后，能够为同型号批次的工件形成定位、固定，方便激光镭射设备定位作业，确保加工精度，同型号批次的工件激光镭射作业后加工一致性强。切割支架加工、安装和拆卸均很方便，提高了工件激光镭射作业效率。本发明的件激光镭射作业辅助平台，尤其适合外形不规则、大批量、多批次的工件激光镭射作业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是标准固定块的结构示意图；

图3是片材的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。