[发明专利]一种玻璃棒抛光装置

说明书

本发明公开了一种玻璃棒抛光装置，包括基座、可沿基座左右移动的移动板、设于基座上的第一大齿轮和第二大齿轮、穿设于第一大齿轮和第二大齿轮内的玻璃棒、设于第一大齿轮上的第一转轴；玻璃棒外套设有抛光装置，抛光装置包括抛光压头，套设于抛光压头外的收集箱、设于收集箱一侧的出料箱。本发明出料箱也随抛光压头进行同步同向进行移动，使得第一管道和第二管道无需设置过长，减少成本的投入，使得管道内的液体流通的更加顺畅，外观更为美观，第一单项阀的作用，保证第一管道和第二管道内液体流向更加的稳定，第一管道也可以将收集箱内收集的液体进行抽取回收到出料箱内，减少资源的浪费，提高回收利用率。

技术领域

本发明属于玻璃棒技术领域，尤其是涉及一种玻璃棒抛光装置。

背景技术

微通道板制造工艺中，将玻璃管棒组合体拉制成纤维丝之前，需要将磨圆后的玻璃棒表面抛光，通过抛光机完成。现有抛光机一般通过旋转玻璃棒，用羊毛毡对其表面来回打磨，实现抛光。抛光过程中，羊毛毡需要含有氧化铈的抛光液浸润，增强抛光效果。含有氧化铈的抛光液通过管子由循环装置持续输入羊毛毡内，再由压头流出滴落机床油盆中，最后进入抛光液循环装置，完成循环过程。由于油盆较大，抛光液流经油盆后流速降低出现沉淀，大量氧化铈沉积到油盆内，进入循环装置内的氧化铈逐渐减少，不仅抛光效果会打折扣，还造成了大量昂贵氧化铈的损失，增加抛光成本。而且，由于缺少抛光液收集装置，少量抛光液随旋转的玻璃棒甩出，造成机床表面以及周围环境洁净度降低，操作者需要频繁清理。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种玻璃棒抛光装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种玻璃棒抛光装置，包括基座、可沿基座左右移动的移动板、设于基座上的第一大齿轮和第二大齿轮、穿设于第一大齿轮和第二大齿轮内的玻璃棒、设于第一大齿轮上的第一转轴，所述基座上设有供第一转轴转动的电机；所述玻璃棒外套设有抛光装置，所述抛光装置包括抛光压头，套设于抛光压头外的收集箱、设于收集箱一侧的出料箱、用于连接收集箱和出料箱的第一管道、用于连接抛光压头和收集箱的第二管道；所述第一管道和第二管道上均设有第一单项阀。

启动电机，电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第一大齿轮进行转动，第一大齿轮带动玻璃棒进行转动转动，玻璃棒转动带动第二大齿轮进行转动，当玻璃棒进行转动时，抛光装置进行向前运动，第二管道内流入抛光液，抛光液流向抛光压头上，对玻璃棒的外表面进行打磨，当抛光压头进行向前运动时，当抛光压头运动到玻璃棒的一端，电机进行翻转，带动抛光压头进行向后运动，收集箱和出料箱一起进行向前同步运动，收集箱与抛光压头保持同步性，使得抛光液得到有效回收，玻璃棒进行旋转时，会甩出少量的抛光液，收集箱可以对甩出的抛光液进行阻挡作用，防止甩到基座上表面，提高操作平台洁净度，减少清理量，增加了操作平台的洁净度，避免了操作者频繁清理台面；其次，现有的抛光压头会移动，出料箱禁止不动，导致管道需要设置过长，保证抛光压头移动的距离，管道设置太长成本加大，其次，抛光压头的来回移动导致管道出现打结的现象产生，导致液体无法正常流通，外观上也及其不雅，本方案中，出料箱也随抛光压头进行同步同向进行移动，使得第一管道和第二管道无需设置过长，减少成本的投入，使得管道内的液体流通的更加顺畅，外观更为美观，第一单项阀的作用，保证第一管道和第二管道内液体流向更加的稳定，第一管道也可以将收集箱内收集的液体进行抽取回收到出料箱内，减少资源的浪费，提高回收利用率。

进一步的，所述基座上设有驱动抛光装置前后移动的第一螺杆，所述第一螺杆通过皮带与第一转轴相配合。

通过借助第一转轴的力带动第一螺杆进行转动，保证了工作进程的同步性，同时不需借助额外的动力来源进行驱动第一螺杆转动，更加的节能损耗。

进一步的，所述移动板上设有第一齿条、第二齿条和第三齿条，所述第一齿条与第一大齿轮相啮合，所述第二齿条与第二大齿轮相啮合，所述出料箱内设有与移动装置相配合的挤压装置。