[发明专利]高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材及其制备方法

权利要求书

1.高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)按Ni-Cr-Co-W基合金成分配料，进行精炼后浇注得到重熔电极棒；将所述重熔电极棒经真空自耗得到合金锭；

(b)将所述合金锭均匀化处理后，于1140～1160℃保温处理后锻造，得到60～80mm方形锭坯，然后加热到1140～1160℃保温1～2h后，热轧成直径为8～12mm的盘条；

(c)将所述盘条于1050～1140℃保温处理20～80min后，炉冷至≤600℃后，空冷；然后进行归圆、剥皮和覆膜处理；

(d)将步骤(c)处理后的盘条依次进行多火次拉拔和退火直至得到预设直径的合金丝材；其中，每火次变形量范围为20％～60％，退火温度为1050～1120℃；所述多火次拉拔中，末火次变形量为38％～40％；

其中，所述配料中包括按质量百分比计的如下组分：Cr 18％～20％、Zr 0.05％～0.1％、W 9％～10.5％、Al 1.3％～1.8％、Ti 2.7％～3.2％、Co 5.5％～6.7％、C≤0.05％、Mn≤0.4％、Ce≤0.05％、B≤0.006％和余量Ni及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，所述配料中包括按质量百分比计的如下组分：Cr 18％～20％、Zr 0.05％～0.1％、W 9％～10.5％、Al 1.3％～1.8％、Ti 2.7％～3.2％、Co 5.5％～6.7％、C≤0.05％、Si≤0.4％、Mn≤0.4％、S≤0.01％、P≤0.015％、Fe≤1％、Cu≤0.07％、Ce≤0.05％、B≤0.006％和余量Ni及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，所述均匀化处理的温度为1180～1200℃，所述均匀化处理的时间为48～72h。

4.根据权利要求1所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，所述锻造的终锻温度≥1050℃；所述热轧的终轧温度≥950℃。

5.根据权利要求4所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，所述热轧的温度为950～1140℃。

6.根据权利要求1所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，所述精炼的温度为1490～1550℃。

7.根据权利要求1所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，所述精炼包括：在0.1～5Pa的真空度条件下精炼20～40min，然后于≤0.1Pa的真空度条件下精炼10～20min。

8.根据权利要求7所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，所述精炼还包括：炉料熔清后，在100～200kW条件下搅拌1～3min。

9.根据权利要求1所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法，其特征在于，步骤(b)中，于1140～1160℃保温处理0.5～1h后锻造。

10.采用权利要求1-9任一项所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的制备方法制得的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材。

11.根据权利要求10所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材，其特征在于，所述高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的直径为0.5～1.0mm。

12.根据权利要求11所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材，其特征在于，所述高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的直径为0.75～0.85mm。

13.根据权利要求10所述的高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材，其特征在于，所述高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材的冷拔态室温力学性能为：抗拉强度为1500～2100MPa；断后伸长率为3.5％～9.5％。