[发明专利]雾冷器、不锈钢连续退火冷却系统及其冷却方法

说明书

本发明提供一种雾冷器、不锈钢连续退火冷却系统及其冷却方法。雾冷器包括炉壳、喷气装置、喷雾装置、冲洗装置、托辊及除雾装置，喷气装置设置于炉壳内，用于为钢带的上下表面分别喷出沿钢带宽度方向延伸的多条高压空气带，喷雾装置设置于炉壳内，用于为钢带的上下表面分别喷出沿钢带宽度方向间隔分布的多个锥形水雾帘，雾装置喷出的水雾汇集于水循环槽内，冲洗装置设置于炉壳内且位于喷气装置与水循环槽之间，托辊可转动地设置于炉壳的输出端，除雾装置设置于炉壳一侧靠近其底部的位置。该雾冷器设置于空冷段与水冷段之间，该雾冷器采用空冷和水冷混合模式，能改善空冷冷却效果，改善冷却控制配比。

技术领域

本发明涉及不锈钢冷却技术领域，具体涉及一种雾冷器、不锈钢连续退火冷却系统及其冷却方法。

背景技术

退火酸洗线(AnnealingandPicklingline/APL)加热过程采用直接火焰加热式炉，用于软化在之前由于轧制工艺而变硬的材料。充满氧气的环境下进行退火工艺所产生的表面氧化层将在随后的在线酸洗工艺中被去除，产生出干净而无氧化层的表面。钢带既可以作为最终产品进行销售，也可以进一步作为冷轧的原料进行使用。加热后，钢带将在冷却段采用对流方式进行冷却，对于不同的产品，APL炉子段的冷却方式可以是空冷、水冷或空冷加水冷(雾冷)的混合方式。现有技术都是采用全空冷或全水冷，全空冷或全水冷的冷却效果并不是很理想。而空冷加水冷指的是一段空冷加一段水冷方式，存在空冷段空冷粉尘大，冷却效果不理想的问题。

发明内容

鉴于以上所述，本发明有必要提供一种雾冷器，设置于空冷段与水冷段之间，该雾冷器采用空冷和水冷混合模式，能改善空冷冷却效果，改善冷却控制配比。

本发明采用的技术方案为：

一种雾冷器，包括炉壳、喷气装置、喷雾装置、冲洗装置、托辊及除雾装置，炉壳内形成有冷却腔，炉壳底部设有水循环槽，炉壳的两端分别设有钢带输入口及输出口，喷气装置设置于炉壳内，用于为钢带的上下表面分别喷出沿钢带宽度方向延伸的多条高压空气带，喷雾装置设置于炉壳内，用于为钢带的上下表面分别喷出沿钢带宽度方向间隔分布的多个锥形水雾帘，多个锥形水雾帘排成一行形成一个水雾阵列，水雾阵列沿钢带长度方向间隔排列有多个，多个水雾阵列分别位于多条高压空气带的间隔处，喷雾装置喷出的水雾汇集于水循环槽内，冲洗装置设置于炉壳内且位于喷气装置与水循环槽之间，以供朝下喷水从而冲洗水循环槽，托辊可转动地设置于炉壳的输出端，以支撑输送钢带，除雾装置设置于炉壳一侧靠近其底部的位置，以供排出冷却后废气和雾气。

进一步地，所述喷气装置包括设置于炉壳内且位于水循环槽上方的上喷气管及下喷气管，上喷气管及下喷气管均设置多根根，每一上喷气管与每一下喷气管对应设置，上喷气管的底部及下喷气管的顶部均开设有喷缝。

进一步地，所述喷缝宽7mm，喷缝长度1500mm，上喷气管及下喷气管间距为210mm。

进一步地，所述上喷气管及下喷气管伸出至炉壳外的一段设有一套气动切断阀用以控制，上喷气管及下喷气管连接供气装置，以供上喷气管及下喷气管的喷缝喷出所述高压空气带从而冷却钢带。

进一步地，所述喷雾装置包括上下对应设置的上喷雾管及下喷雾管，上喷雾管设置于两根上喷气管的间隔处，下喷雾管设置于两根下喷气管的间隔处，上喷雾管及下喷雾管上均设置有多个喷嘴

进一步地，所述冲洗装置包括冲洗管及连接于冲洗管的冲洗喷头，冲洗管设置于炉壳内且位于下喷气管与水循环槽之间，冲洗喷头朝下喷水从而冲洗水循环槽。

进一步地，所述为托辊采用空心辊，空心辊一端连接有旋转接头，旋转接头上连接有进水管及出水管，以供分别输入冷却水及输出热水，从而冷却空心辊，冷却后的空心辊在承载钢带通过时进一步带走钢带的热量。