[发明专利]一种拼接式料仓及其装配方法

说明书

一种拼接式料仓，包括料仓本体，所述料仓本体由上到下依次设有顶仓、中仓和底仓，所述顶仓的上端设有入料口，底仓的中部设有下料口，所述中仓设置有若干个，若干个中仓上下可拆卸式相接，所述顶仓的下端与第一个中仓的上端可拆卸式连接，底仓的上端与最后一个中仓的下端可拆卸式连接，所述底仓的下部设有下料装置，下料装置包括有底座，底座上设有拨料机构和出料机构，拨料机构穿过下料口沿着料仓本体纵向中心线设置，出料机构穿过底仓向外延伸设置，所述出料机构上设有出料口，所述料仓本体的一侧上还设有爬梯。本发明具有结构简单、方便组装、方便运输、减少生产成本和稳定性好等优点。

技术领域

本发明涉及料仓技术领域，具体为一种拼接式料仓及其装配方法。

背景技术

在家具厂中，由于木材加工设备在生产加工过程中产生的烟气粉尘浓度大，需要将烟气粉尘进行处理，避免影响加工厂的环境。常用的家具厂除尘器大多是采用集中处理系统，这种除尘器系统主要是将生产中产生的粉尘利用吸尘管收集后，经过经风管进入到除尘器中，而粉尘被阻留在除尘布袋外，干净的气体经过滤袋除尘布袋、引风机、烟囱达标排放至大气中，而在这种除尘器中收集的粉尘则通过刮板输送机输送到料仓中，然后在集中处理。而在这种除尘系统中的料仓一般都是圆形的，其占地面积大，不便于安装、运输和维修保养，而且粉料容易搭桥起拱，导致排料困难，粉料流动不顺畅，如果出现搭桥起拱现象，通常都是人工采用搅拌棍搅拌，使得粉料下落，由于料仓比较高且大，工人爬到料仓上搅拌，一方面存在安全性问题，另一方面有时候粉尘收集较多时，其相互的挤压力大，工人利用搅拌棍搅拌的力有限，无法达到破拱作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种拼接式料仓，旨在解决上述问题，本发明具有结构简单、方便组装、方便运输、减少生产成本和稳定性好等优点。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种拼接式料仓，包括料仓本体，所述料仓本体由上到下依次设有顶仓、中仓和底仓，所述顶仓的上端设有入料口，底仓的中部设有下料口，所述中仓设置有若干个，若干个中仓上下可拆卸式相接，所述顶仓的下端与第一个中仓的上端可拆卸式连接，底仓的上端与最后一个中仓的下端可拆卸式连接，所述底仓的下部设有下料装置，所述下料装置包括有底座，所述底座上设有拨料机构和出料机构，所述拨料机构穿过下料口沿着料仓本体纵向中心线设置，所述出料机构穿过底仓向外延伸设置，所述出料机构上设有出料口，所述料仓本体的一侧上还设有爬梯。本发明拼接式料仓，主要包括顶仓、中仓、底仓和下料装置，其结构简单；所述顶仓、中仓和底仓之间通过可拆卸式连接，使得本发明方便拆卸和维修；所述下料装置的设置可以便于自动下料和出料，无需人工破拱，减少人工破拱所需的人力物力和时间，可以有效的提升下料效率。

进一步地，所述顶仓呈锥形状，由若干块锥形板左右相连拼接而成，所述顶仓的上端固定连接有顶仓盖，所述入料口设置在顶仓盖中部，所述顶仓的下端设有围板梁，所述围板梁与锥形板的底边固定连接。所述顶仓由锥形板拼接而成，在生产加工顶仓时，只需加工所需数量的锥形板，无需加工成成型的顶仓，一方面可以方便加工生产；另一方面，运输时，可以选择在生产厂拼接好后在运输到使用场所，这样可以减少组装工人在使用场所的工作量，减少工人出差的时间和费用；也可以选择将锥形板堆叠打包运输，这样占用空间小，方便运输，使得可以一次性运输较多的组装部件，减少运输成本，所述围板梁的设置可以方便顶仓与中仓的组装。

进一步地，所述中仓由若干块仓体围板左右相连拼接而成，所述中仓的横截面与顶仓下端面的形状大小相同，所述中仓的上端与顶仓的围板梁固定连接，中仓的底边与围板梁固定连接。所述中仓由仓体围板拼接而成，所需仓体围板体积较小，形状大小相同，方便加工生产，也方便运输拼装，可以有效的提升加工效率，减少运输成本或减少工人的差旅费用。