[发明专利]一种绕线机线束张力调整系统

说明书

本发明提供的一种绕线机线束张力调整系统，通过设置张力检测器、主控制器、线束制动器、副控制器和无线通讯模块组成的反馈控制回路，能够自动调整线束上的张紧力至预定设定值，改变了之前采用手动监测和调节线束张力的作业方法，大大的提高了绕线机绕线时线束张力调节的效率。

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种绕线机线束张力调整系统。

背景技术

环形线圈绕线机是电力电子行业中应用很广泛的一种设备，主要是在环形骨架上卷绕漆包线，根据线圈工艺要求，对铁芯环形骨架进行包绕工作。该设备由主机和放线机构两部分组成，其工作原理是通过梭子倒转驱动储线环转动把放线架上的漆包线卷绕在储线环里，然后，由梭子正转拉出储线环里的漆包线将其卷绕在铁芯上。然而，在环形铁芯装夹时，一般很难保证环形铁芯的截面位于储线环的中心位置，造成在齿圈旋转一圈过程之中，铁芯与齿圈摘取器之间的一段漆包线总是过前半圈时逐渐增加，当齿圈转过后半圈的时候时逐渐缩短，因此在卷绕过程中，漆包线前半圈的张力大于后半圈的张力。在绕制一圈过程中的一定角度内会出现漆包线变松的情况，也就是漆包线的张力为零，使得卷绕过程中铁芯抖动，绕制螺距不均匀，线材拉伸应力不同，绕好的产品库存时应力释放，线圈变形，进而影响到最终产品性能质量。所以在卷绕过程中保持漆包线不松即张力稳定是很有必要的。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明所提供的一种绕线机线束张力调整系统，通过设置张力检测器、控制器和无线通讯系统，即可方便实现远程自动调节线束张力的目的，使得线束张力的调节工作更为智能及便捷。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种绕线机线束张力调整系统，包括张力检测器、主控制器、线束制动器、副控制器和无线通讯模块，所述线束制动器与线束连接；

所述张力检测器用于检测线束实时张力，并通过所述无线通讯模块将检测数值发送给所述主控制器，

所述主控制器将来自所述张力检测器的检测数值，并与所述主控制器内预先设定的张力数值进行对比分析产生相应的控制信息，所述主控制器通过所述无线通讯模块将其产生的控制信息发送至副控制器，

所述副控制器根据来自所述主控制器的控制信息，控制所述线束制动器的动作以改变线束上的张力大小。

在其中一个实施例中，所述张力检测器包括电子张力计，所述线束制动器包括磁粉制动器，所述磁粉制动器上绕接线束，所述副控制器包括PLC，所述无线通讯模块通过5G网络或工业WIFI实现无线连接，所述PLC根据来自所述主控制器的控制信息，控制所述磁粉制动器的转速以改变线束上的张力大小。

在其中一个实施例中，所述电子张力计包括本体，所述本体内部设置有控制板，

所述本体上设置有三个电子张力计过线轮，所述电子张力计过线轮上绕接线束，三个所述电子张力计过线轮并排设置，位于两端的所述电子张力计过线轮为固定轮，且其中心点位于同一直线上，位于中间的所述电子张力计过线轮为可上下滑动的滑动轮；

所述电子张力计过线轮上设置有张力感应触点，所述张力感应触点与所述控制板电性连接，所述控制板通过所述5G网络或工业WIFI将张力感应信号传送至所述主控制器。

在其中一个实施例中，还包括箱体，所述电子张力计设置在所述箱体外部，所述磁粉制动器、主控制器和PLC设置在所述箱体内部。

在其中一个实施例中，所述箱体外部还设置有出线转轮，所述箱体内部还设置有摆杆、过渡转轮、进线转轮、瓷嘴和羊毛毡夹片，所述摆杆的一端设置有摆杆过线轮、另一端与所述箱体内壁可转动的连接，线束穿过所述瓷嘴和羊毛毡夹片、并依次绕接在所述进线转轮、磁粉制动器、过渡转轮、摆线杆过线轮、电子张力计过线轮和出线转轮上。