[发明专利]一种新型排水沟及其制备方法在审
申请号: | 202011607532.3 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN113147059A | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 薛晓薇;刘畅;王君 | 申请(专利权)人: | 江苏天龙玄武岩连续纤维股份有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/34;B29C70/30;E03F5/00;B29L31/10 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
地址: | 211400 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 排水沟 及其 制备 方法 | ||
1.一种新型排水沟,其特征在于,所述排水沟的材料为玄武岩纤维/或玻璃纤维/或两者复掺纤维,以及用于供所述纤维浸透的树脂。
2.根据权利要求1所述的一种新型排水沟,其特征在于,采用短切纤维或长纤维与树脂结合,且所述纤维的质量比例在35%~80%。
3.一种新型排水沟的制备方法,其特征在于,以纤维和树脂为原材料,采用拉挤或缠绕或模压成型工艺中的一种制备所述排水沟。
4.根据权利要求3所述的一种新型排水沟的制备方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
所述拉挤工艺:将浸透树脂的连续无捻纤维粗纱,在牵引机的作用下,通过模具拉挤、分级加热、固化成型,连续不断地生产成复合材料型材;
所述缠绕工艺:将连续无捻纤维粗纱浸透树脂后在圆柱体模具缠绕上紧密缠绕,固化成型,形成复合型材;
所述模压成型工艺:将短切纤维制成毡状然后浸泡树脂,在模具中一层层叠加,然后进行模压,固化成型后形成复合型材,最后根据需要切割成需要长度,修整边角,码垛搬运。
5.根据权利要求4所述的一种新型排水沟的制备方法,其特征在于,所述排水沟截面为梯形、半圆形或圆形,截面宽度为10~100cm,厚度为0.5mm~10mm。
6.根据权利要求4所述的一种新型排水沟的制备方法,其特征在于,所述拉挤工艺过程中:成型温度90℃~110℃,烘干温度80℃~90℃。
7.根据权利要求4所述的一种新型排水沟的制备方法,其特征在于,所述缠绕工艺过程中:成型温度90℃~120℃,烘干温度80℃~100℃。
8.根据权利要求4所述的一种新型排水沟的制备方法,其特征在于,所述模压工艺过程中:成型温度90℃~110℃,烘干温度80℃~90℃。
9.根据权利要求4所述的一种新型排水沟的制备方法,其特征在于,采用缠绕工艺时,包括如下步骤:
S1、将连续玻璃纤维不间断的放入调配好的不饱和树脂中;
S2、浸泡均匀后,在特模具上进行均匀缠绕;
S3、将缠绕好的材料和模具一同放入烘箱进行烘干;
S4、烘干后取出,按照特定长度进行切割,修整边角,码垛搬运。
10.根据权利要求4所述的一种新型排水沟的制备方法,其特征在于,采用拉挤工艺时,包括如下步骤:
S1、将连续玻璃纤维不间断的放入调配好的不饱和树脂中;
S2、浸泡均匀后,在特定形状的模具上放入薄毡,连续纤维通过牵引力的作用下整齐排布于毡上方,在连续纤维上方放入薄毡,平整摆放;
S3、压实后放入烘箱进行烘干;
S4、烘干后取出,按照特定长度进行切割,修整边角,码垛搬运。
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