[发明专利]常态混凝土胶带机运输系统残留砂浆清理结构

说明书

本发明提供了一种常态混凝土胶带机运输系统残留砂浆清理结构，包括桁架，桁架上设有胶带机，桁架下方设有多根钢管立柱，桁架内设有梭槽，梭槽位于胶带机下方，梭槽倾斜设置，梭槽的较高端上方设有常流水管，梭槽的较低端设有集料斗，集料斗下部设有第一导管，靠近集料斗的钢管立柱上部和下部开孔，第一导管另一端与钢管立柱的上部开孔处封闭连接，钢管立柱下部开孔处设有第二导管，桁架的一端还设有连接板，连接板一端设有刮板。采用本发明，避免了残留砂浆从空中散乱地掉落，防止施工面受到污染，减小了清理的工作量；避免了对下方施工人员的干扰；避免了结块砂浆直接掉落到施工作业面，提高了施工安全。

技术领域

本发明涉及混凝土运输及浇筑技术领域，具体涉及一种常态混凝土胶带机运输系统残留砂浆清理结构。

背景技术

在各种大中型水电站、水坝、地下主厂房等建筑施工中，往往由于空间限制，难以采用门塔机浇筑混凝土。为了提高浇筑效率，采用胶带机输送混凝土，转入各施工部位布料进行下料浇筑。有时由于场地特征限制，甚至需要采用多段胶带机输送混凝土，因此胶带机下方覆盖了较大的作业面。而胶带机输送混凝土砂浆时，总有部分砂浆残留在胶带上，造成后续清理麻烦。胶带回转时，残留的砂浆发生无规律脱落、干结等，掉落至下方施工作业面，不仅导致后续清理施工作业面麻烦，而且干扰了下方施工作业面人员的工作。甚至，当残留的砂浆较多、结块时，如果掉落，会形成高空坠物，影响施工安全。

例如公开号为CN105421458A的中国专利公开了一种混凝土布料机浇筑系统，该浇筑系统采用上料胶带机将砂浆输送至浇筑部位，然后采用给料胶带机、卸料小车进行卸料，最后采用布料胶带机进行布料，解决了施工作业面空间有限、容易干涉、存在浇筑死角的问题。该浇筑系统采用了多个胶带机，可见存在上述技术问题，但该浇筑系统没有公开解决方案。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种常态混凝土胶带机运输系统残留砂浆清理结构。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的常态混凝土胶带机运输系统残留砂浆清理结构，包括桁架，所述桁架上设有胶带机，桁架下方设有多根钢管立柱，桁架内设有梭槽，梭槽位于胶带机下方，梭槽倾斜设置，梭槽的较高端上方设有常流水管，梭槽的较低端设有集料斗，集料斗下部设有第一导管，靠近集料斗的钢管立柱上部和下部开孔，第一导管另一端与钢管立柱的上部开孔处封闭连接，钢管立柱的下部开孔处设有第二导管，桁架的一端还设有连接板，连接板一端设有刮板，刮板与胶带机工作面接触。

所述桁架上设有两根外伸的角钢，集料斗的两端焊接于角钢上。

所述常流水管端部设有水管头，水管头固定在桁架上，并倾斜向下地朝向梭槽。结构如图1～2所示。

所述水管头在梭槽上的投影横置于梭槽。

所述梭槽底部为平面，两边向上弯折。

所述梭槽采用不锈钢铁皮制作，梭槽的两边向上折弯部分与梭槽底部圆角过渡。

所述梭槽两边与桁架点焊固定。

还包括毛刷，毛刷的本体固定在桁架上，刷毛部分与胶带机工作面接触。

所述毛刷向胶带机运行方向倾斜设置。

所述毛刷与常流水管在梭槽上的相对位置为，毛刷在常流水管下游距常流水管至少0.3m。

所述胶带机包括皮带，皮带、上导辊、下导辊、主动辊，上导辊、下导辊、主动辊设于桁架上，上导辊与皮带上部内侧接触，下导辊与皮带下部外侧接触，主动辊设于皮带内侧端部。

本发明的有益效果在于：