[发明专利]全自动仿生软体假饵生产设备

说明书

本发明涉及假饵生产领域，具体是一种全自动仿生软体假饵生产设备，通过改进，所述物料依次经过生料桶、高位熟料桶、低位熟料桶、送料管、自动注料机构，最终进入模具中，全程自动实现，动作连贯、无需停顿，可实现物料的连续供应；每个模具内物料的注入量由齿轮泵组和加热针阀控制，准确度和一致性高；在注入完成、冷却完毕后，模具内的成品可通过负压吸盘自动取出，并投入指定位置。整个生产过程中，无需人工参与，生产节奏稳定，生产效率和产品质量不受人工影响。

技术领域

本发明涉及假饵生产领域，具体是一种全自动仿生软体假饵生产设备。

背景技术

假饵也称为拟饵，从分类上可以分为软饵和硬饵两大类。软饵主要是透过塑胶为主体材料，大部分是用橡胶或矽胶类材质加工成形，利用其柔软的特性模仿水底中常出现的水底生物。在软饵的发展过程中，有许多栩栩如生的产品出现，这类产品又被称为仿生软体假饵。目前典型的软体假饵生产流程包括生料搅拌、生料熟化、熟料注入、模内冷却、取出浸入冷水、去除毛边、晾晒、涂装、包装等过程。1其中，生料指的是PVC粉末与油性溶剂按比例调制的悬浊液。生料搅拌是为了保持悬浊液的稳定性，避免沉淀分层；熟料指的是生料经过加热后形成的胶状物质，在一定温度下可保持较好的流动性，当温度降低时，会呈现凝固态，冷却至室温时呈现稳定的软体状态，生料在熟化桶（有加热和搅拌功能的容器）内熟化成为熟料。

为提高软体假饵的仿真程度，假饵生产企业一方面通过后期涂装提高假饵的仿真程度，另一方面通过调整向模具内注入的物料的颜色来改变假饵的外观。从物料颜色角度入手，除了传统的手工注料生产外，现有批量生产设备最多能够实现双色软体假饵的生产，且成品的美观性远不如手工注料的产品。传统的手工注料生产的假饵因颜色多变、形式多样等优点受到市场的喜爱，但由于生产效率低，熟练工培养困难等原因，此类假饵的产量偏低，无法满足市场需求。

为了控制成本，每种形态的软体假饵的成型模具数量有限，实际生产中，工人一方面需要向模具内注入熟料，另一方面需要取出已冷却完毕的软体假饵，且由于熟料在长时间加热后会焦化，无法一次性大量准备，工人还需要根据实际情况反复进行熟料的熬制工作，以上工作对工人的技术性要求高且劳动密集程度高。

软体假饵生产企业需要一种自动化设备代替人工完成供料、注入和取出工作，以提高产能并降低对熟练工人的需求，通过自动化生产提高产品的一致性，提高产品的质量。

目前国内软体假饵生产企业在生产本体为多色的软体假饵时，多采用手工操作的形式，在供料、注入和取出环节均需人工辅助。目前未见与本方案相近似的软体假饵生产实现方案。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明旨在提供一种可实现物料连续供应、准确度与一致性高、生产节奏稳定，生产效率高的全自动仿生软体假饵生产设备。

一种全自动仿生软体假饵生产设备，其特征在于，设有送料机构、自动注料机构、旋转平台和自动取出机构，所述旋转平台上设有拟饵模具，所述送料机构与自动注料机构之间设有送料管和齿轮泵，送料机构经送料管和齿轮泵与自动注料机构的进料口相连通，齿轮泵组将送料机构中的熟料定量泵出后通过送料管输送至自动注料机构后，自动注料机构将熟料注入旋转平台的模具内，模具内的料冷却后，自动取出机构将拟饵取出。

本发明所述送料机构包含生料桶和熟料桶；所述生料桶包含桶体，桶体内设有生料搅拌单元，生料搅拌单元包含生料搅拌电机和生料搅拌杆，桶体负责储存生料液，保证生料的连续供应；生料搅拌电机带动生料搅拌杆实现搅拌功能，以保证生料液的均匀性，避免生料液沉淀分层；熟料桶包含桶体、加热包、熟料搅拌电机和熟料搅拌杆，其中，桶体为厚壁不锈钢桶，熟料搅拌电机带动熟料搅拌杆搅拌，实现对熟料的搅拌，加热包负责为熟料加热，防止熟料冷却凝固。

本发明所述熟料桶包括高位熟料桶和低位熟料桶，高位熟料桶中设有第一液位传感器、低位熟料桶中设有第二液位传感器，高位熟料桶和低位熟料桶之间设有熟料送料管和系统控制气动球阀，高位熟料桶和低位熟料桶经过熟料送料管组相连通。