[发明专利]用于纸张模切和压痕的设备

说明书

本发明提供一种用于纸张模切和压痕的设备，包括机架、气缸、上模板、下模板、齿条、齿轮、顶升组件挡料组件和辊式输送机，上模板与下模板对立设置，齿条设置在上模板的侧面，齿轮转动安装在机架上，而齿轮与齿条啮合，顶升组件包括支撑架、滑块、连杆、导向杆、移动块、双向丝杆和顶杆，双向丝杆通过变速组件与齿轮传动连接，挡料组件设置在下模板的进料端。通过上模板下移带动齿条位移，进而驱动齿轮转动，此时通过变速组件将动力传递至顶升组件内，进而顶升组件带动上模板上移，实现模切和压痕，而在面对不同厚度的纸张时，通过调整变速组件的传动速比，达到调整顶升组件上升的高度，进而避免在面对不同厚度的纸张时压痕过度而造成纸张切断。

技术领域

本发明涉及模切压痕技术领域，具体为一种用于纸张模切和压痕的设备。

背景技术

公开号为CN207290310U提供了种模切机设备，包括，外框、模切台、移动机构、稳定机构、第一水平板以及模切头；所述稳定机构一端连接于所述外框内壁的顶部，所述稳定机构的另一端与所述第一水平板的第一表面连接，所述模切头设置于所述第一水平板上远离所述稳定机构的第二表面；所述模切台设置于所述外框内壁的底部，且与所述模切头相对应；所述外框的第一侧壁上设有竖直滑槽，所述第一水平板的第一端设有与所述竖直滑槽滑动配合的滑块头，且所述第一水平板的第二端与所述移动机构连接，所述移动机构用于带动所述第一水平板沿所述竖直滑槽做竖直方向的往复运动。

上述现有技术中仅仅通过驱动组件带动模切台下降实现模切和压痕，进而在相同的挤压力度下模切和压痕效果较差，而在面对不同尺寸的纸张时需要调整模切台下降的高度，因此不便于加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纸张模切和压痕的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于纸张模切和压痕的设备，包括机架、气缸、上模板、下模板、齿条、齿轮、顶升组件、挡料组件和辊式输送机，所述上模板通过气缸安装在机架上，下模板通过其底部的支撑杆活动安装在机架上，并与上模板对应，所述辊式输送机设置在上模板的侧面，其特征在于：

所述齿条设置在上模板的侧面，所述齿轮转动安装在机架上，而齿轮与齿条啮合，所述顶升组件包括支撑架、滑块、连杆、导向杆、移动块、双向丝杆和顶杆，所述支撑架设置在机架上，所述滑块配合在支撑架上的竖直导轨内，而滑块的端部与下模板连接，四根连杆构成梯形连杆组件，而梯形连杆用于推动滑块沿着支撑架上的竖直导轨运动，所述导向杆设置在支撑架上，两个移动块分别套设在导向杆上，所述双向丝杆转动安装在支撑架上，而双向丝杆与移动块形成螺纹传动，移动块的侧面设有顶杆，其中顶杆的端部用于顶升梯形连杆组件，双向丝杆通过变速组件与齿轮传动连接，所述挡料组件设置在下模板的进料端。

优选的，所述变速组件由变速轮和同步带组成，两个所述变速轮分别固套在双向丝杆和齿轮上，同步带套设在两个变速轮上。

优选的，所述变速轮为尺寸逐渐增大的同步带轮相互对接而成，设置在双向丝杆和齿轮的两个变速轮安装方向相反。

优选的，四根所述连杆中的其中两根铰接在支撑架上，另外两根铰接在滑块上，其中铰接在支撑架上的两根连杆与铰接在滑块上的两根连杆相互对接，进而构成梯形连杆组件。

优选的，两个所述移动块侧面的顶杆分别与铰接在支撑架上的两根连杆底部接触。

优选的，所述双向丝杆两端的螺纹旋向相反，而双向丝杆的两端分别贯穿过两个移动块并与其形成螺纹连接。

优选的，所述挡料组件包括挡料板和摩擦轮，所述挡料板铰接在下模板的进料端，而挡料板的转动翻转处设有转轴，转轴的端部固套有摩擦轮，而摩擦轮与齿条的背面摩擦接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：