[发明专利]一种材料放卷断接料装置

说明书

本发明涉及一种材料放卷断接料装置，包括第一表层无纺布放卷机构、第一表层无纺布自动拼接机构、第一储料架、第一牵引辊、第二牵引辊、第一导向辊以及压合辊。还包括施胶装置、视觉检测装置和第二表层无纺布输送装置，视觉检测装置包括上位机、提示灯和设在第一表层无纺布上方的第一高速摄像头；第二表层无纺布输送装置包括第二表层无纺布放卷机构、第二表层无纺布自动拼接机构、第二储料架、牵引装置、夹持式输送带和第二导向辊；第一输送带的上设有第二高速摄像头和超声波刀具；各设备间配合连接。通过检测第一表层无纺布是否产生褶皱，在产生皱褶的第一表层无纺布上再复合一层没有褶皱的第二表层无纺布，以覆盖住第一表层无纺布表面的褶皱。

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品生产领域，尤其涉及一种材料放卷断接料装置。

背景技术

纸尿裤、卫生巾、拉拉裤等一次性卫生用品均是采用多层材料复合而成的，如卫生巾一般包括依次复合的表层无纺布、吸收芯体和透气底膜。简单讲，在卫生巾生产过程中，首先将透气底膜放卷并输送，并沿透气底膜输送方向将吸收芯体复合在透气底膜上，然后再将表层无纺布放卷并输送至透气底膜上与透气底膜复合，最后再进行热压周封、分切等工序。

表层无纺布放卷及输送通过专门的表层无纺布输送机构，如图1所示，该表层无纺布输送机构包括沿表层无纺布100传送方向依次设置的表层无纺布放卷机构1、表层无纺布自动拼接机构2、储料架3、第一牵引辊4、浮动辊张力控制机构5、第二牵引辊6、导向辊7以及压合辊8。透气底膜200与表层无纺布100通过压合辊8进行压合并输送至后续工序步骤。

发明人指出，在实际的表层无纺布放卷及输送过程中，应尽量保持表层无纺布输送机构内的各个输送部件输送速度恒定，但是在实际的生产过程中，存在很多不确定因素(如设备故障)，导致表层无纺布输送机构内的各个输送部件输送速度不可能始终保持恒定(例如第一牵引辊4和第二牵引辊6的牵引速度不同)，而是处于一个不断修正调整的状态。这时候，造成正在表层无纺布输送机构内输送的表层无纺布100处于拉伸状态或者松弛状态。而在表层无纺布处100于拉伸状态时会造成表层无纺布100的宽度变窄，并且在表层无纺布100的中间呈现皱褶，如图2所示。这种具有皱褶的表层无纺布100输送至后续工序与透气底膜复合，会造成卫生巾表面产生皱褶，众所周知，卫生巾表面皱褶会影响卫生巾使用舒适感，让使用者产生异物感。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种材料放卷断接料装置，通过检测第一表层无纺布上表面是否产生褶皱，在产生皱褶的第一表层无纺布上表面再复合一层没有褶皱的第二表层无纺布，以覆盖住第一表层无纺布表面的褶皱。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种材料放卷断接料装置，包括将第一表层无纺布依次通过第一表层无纺布放卷机构、第一表层无纺布自动拼接机构、第一储料架、第一牵引辊、第二牵引辊以及第一导向辊输送至压合辊，还包括：

施胶装置、视觉检测装置和第二表层无纺布输送装置；

所述视觉检测装置包括安装有视觉检测软件的上位机、提示灯、以及设置在第一表层无纺布上方的第一高速摄像头，所述第一高速摄像头位于第一牵引辊和第二牵引辊之间；所述第一高速摄像头各提示灯分别与上位机电连接；

所述施胶装置沿第一表层无纺布输送方向设置在第一高速摄像头的前方，所述施胶装置与上位机电连接；

所述第二表层无纺布输送装置包括沿第二表层无纺布输送方向依次设置的第二表层无纺布放卷机构、第二表层无纺布自动拼接机构、第二储料架、牵引装置、夹持式输送带和第二导向辊；

所述牵引装置包括第一输送带和设置在第一输送带正上方的第三牵引辊，所述第一输送带和第三牵引辊之间留有间隙，所述第二表层无纺布夹持设置在第一输送带和第三牵引辊之间的间隙中；

所述第一输送带的正上方还设置有第二高速摄像头以及超声波刀具，所述第三牵引辊、第二高速摄像头和超声波刀具依次沿第二表层无纺布输送方向设置；