[发明专利]锅炉水冷壁自动重熔装置

说明书

本发明公开了一种锅炉水冷壁自动重熔装置，它包括传动机构和加热机构，所述传动机构包括机架，所述机架上间隔设置有传动辊，所述传动辊上套装有传送带，其中一个所述传动辊与电机连接，所述加热机构包括支架，所述支架上部设置有高频感应加热线圈，所述高频感应加热线圈的形状与锅炉水冷壁的形状相匹配，所述加热机构放置在所述传动机构的前端，所述锅炉冷却壁从所述高频感应加热线圈中通过，达到整体重熔。本发明经过高频感应加热圈的控制能够保证锅炉水冷壁重熔工艺的稳定性，不会出现过度熔覆或者没有到达熔覆效果的现象。

技术领域：

本发明涉及一种防护涂层制作技术，特别是涉及一种锅炉水冷壁自动重熔装置。

背景技术：

磨损是造成锅炉水冷壁泄漏的主要原因之一，煤粉炉的烟气带有大量飞灰粒子，这些飞灰粒子都有一定的动能，当烟气冲刷受热面时，飞灰粒子就不断的冲刷管壁，每次都从管子上削去极其微小的金属屑，久而久之，就会使管壁变薄，长期高温和复杂的气体环境使水冷壁表面腐蚀严重。喷涂镍基耐磨合金涂层可以提高水冷壁防腐耐磨的能力，但是由于水冷壁工作环境温度较高长期工作容易引起涂层脱落，普通的喷涂工艺很难提高涂层的使用寿命，而把镍基合金涂层进行一次高频感应重熔，涂层与基体表面形成一次冶金结合，可以提高大大提高涂层与水冷壁基体的结合力，延长涂层工作时间。

由于水冷壁形状异类，在重熔过程中高频感应加热装置与水冷壁表面距离不一致导致涂层受热不匀最终涂层表面熔覆效果差。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、工作效率高且喷涂质量好的锅炉水冷壁自动重熔装置。

本发明的技术方案是：

一种锅炉水冷壁自动重熔装置，包括传动机构和加热机构，所述传动机构包括机架，所述机架上间隔设置有传动辊，所述传动辊上套装有传送带，其中一个所述传动辊与电机连接，所述加热机构包括支架，所述支架上部设置有高频感应加热线圈，所述高频感应加热线圈的形状与锅炉水冷壁的形状相匹配，所述加热机构放置在所述传动机构的前端，所述锅炉冷却壁从所述高频感应加热线圈中通过，达到整体重熔。

所述支架的上端设置有绝缘板，所述高频感应加热线圈的正极和负极分别固定在所述绝缘板上。

所述支架的下端设置有底座，提高稳固性，所述电机为伺服电机且设置有减速器，所述高频感应加热线圈与高频电源连接，所述高频电源和电机均与控制器连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明经过高频感应加热圈的控制能够保证锅炉水冷壁重熔工艺的稳定性，不会出现过度熔覆或者没有到达熔覆效果的现象。

2、本发明高频感应加热圈外形与锅炉水冷壁一致，并且加热圈与水冷壁表面的距离相等就可以保证水冷壁表面受热均匀一致，提高重熔效果。

3、本发明高频感应加热线圈通过绝缘板与支架固定，安全性好，并且，支架的下端设置有底座，增加稳固性。

4、本发明设计合理、工作效率高且喷涂质量好，其适用范围广，推广后具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为锅炉水冷壁自动重熔装置的结构示意图；

图2为图1中加热机构的放大图；

图3为图2所示加热机构的侧视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-机架，2-传动辊，3-传送带，4-锅炉水冷壁，5-电机，6-支架， 7-高频感应加热线圈，8-负极，9-正极,10-绝缘板。