[发明专利]一种油制颗粒类酱料灌装装置在审
| 申请号: | 202011603472.8 | 申请日: | 2020-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN112723289A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
| 发明(设计)人: | 袁化臣;袁森 | 申请(专利权)人: | 安徽宴泰食品有限公司 |
| 主分类号: | B67C3/28 | 分类号: | B67C3/28;B67C3/22;B67C3/02;B65B3/14;B65B63/00 |
| 代理公司: | 合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158 | 代理人: | 刘跃 |
| 地址: | 233600 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 颗粒 酱料 灌装 装置 | ||
本发明涉及灌装设备技术领域,尤其是一种油制颗粒类酱料灌装装置,包括储料箱体,酱料填装在所述储料箱体内,所述储料箱体上方设有用于向其内部定量投放酱料的定量投放装置,转动所述内筒通过外筒打开或封闭所述开口部,开口部封闭时,所述内筒与外筒形成封闭的储料腔,所述储料箱体安装有用于带动内筒每次旋转三百六十度的旋转机构,所述储料箱体安装有用于将储料腔内部收集的酱料排出的排料机构,酱料封装瓶容量大于等于内筒转动一圈所述储料腔收集的酱料量,所述定量投放装置每次投放的酱料总量等于所有的灌装组件储料腔收集的酱料总量。本装置能够快速均匀的将酱料进行装瓶,适合大批量酱料装瓶。
技术领域
本发明涉及灌装设备技术领域,尤其涉及一种油制颗粒类酱料灌装装置。
背景技术
对于颗粒极易沉淀并与油层分层,油、料分层后,极难控制其每次灌装的准确分量,导致灌装油料比例不均,因此灌装难度很大,现有技术中采用搅拌的方式使料箱内部的酱料尽量混合均匀,对于该种方式使用效果不好。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中搅拌的方式灌装物料使用效果不好的缺点,而提出的一种油制颗粒类酱料灌装装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种油制颗粒类酱料灌装装置,包括储料箱体,酱料填装在所述储料箱体内,所述储料箱体上方设有用于向其内部定量投放酱料的定量投放装置,所述储料箱体内安装有若干组灌装组件,所述灌装组件包括同轴设置的内筒、外筒、固定筒,所述外筒包裹在内筒外侧,所述固定筒固定在储料箱体底部且与内筒连通,所述固定筒底端安装有开关阀,所述外筒竖直设置且固接在储料箱体内部,所述外筒侧面竖直方向开设有敞口部,所述内筒侧面竖直方向开设有开口部,所述开口部底端及敞口部底端均与储料箱体底板内壁齐平,酱料高度低于所述开口部顶端及敞口部顶端,所述内筒与储料箱体转动连接,转动所述内筒通过外筒打开或封闭所述开口部,开口部封闭时,所述内筒与外筒形成封闭的储料腔,所述储料箱体安装有用于带动内筒每次旋转三百六十度的旋转机构,所述储料箱体安装有用于将储料腔内部收集的酱料排出的排料机构,酱料封装瓶容量大于等于内筒转动一圈所述储料腔收集的酱料量,所述定量投放装置每次投放的酱料总量等于所有的灌装组件储料腔收集的酱料总量。
所述外筒横截面为C形的优弧结构。
所述开口部为螺旋开口,所述内筒转动时,所述开口部由下往上逐步敞开。
所述旋转机构包括与储料箱体固接的旋转电机,所述内筒顶端贯穿储料箱体顶板,所述旋转电机与全部所述灌装组件的内筒传动连接,所述排料机构包括与储料箱体固接的吹气泵,所述吹气泵出气端连接有主路气管,所述主路气管设有若干个与其连通的支路气管,每根所述支路气管插设在一个与之对应的内筒顶端。
所述支路气管与内筒之前安装有密封轴承。
所述开关阀为电磁阀。
所述开关阀为硅胶材质的鸭嘴阀。
所述定量投放装置为水平设置的螺旋输料机。
所述储料箱体通过弹性支架支撑在地面,所述储料箱体周向安装有若干个振动电机或超声波振动器。
本发明提出的一种油制颗粒类酱料灌装装置,有益效果在于:通过振动电机或超声波振动器使储料箱体内部的酱料均匀的分层,转动内筒使竖直设置的开口部与储料箱体内腔连通,由于开口部竖直设置且高度高于酱料油面高度,储料箱体竖直方向上每层酱料均有部分流入内筒内,然后封入内筒与外筒形成的储料腔,最后通过气流将封存在储料腔内部的酱料吹入酱料瓶内,一份储料腔内部的酱料装满一瓶酱料,保证储料箱体每层高度的酱料均有部分装入一瓶酱料瓶内。
附图说明
图1为本发明的内部主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
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